Способ получения протекторной заготовки Советский патент 1982 года по МПК C08J3/20 B29H1/10 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа получения резиновой смеси. Известен способ получения npOTeKi торной заготовки смешением карбоцепного каучука с техническим углеродом вулканизирующими агентами и мяг чителями (в смесь вводят также измел ченную резину) с последующим шприцеванием резиновой смеси, т.е. формованием протекторной заготовки l . Недостатком данного способа явля-ется то,- что при размере резиновой крошки более 0,25 мм во время послед нндего шприцевания смесей, получаемых таким способом, появляется основной дефект - рваная кромка протекторной заготовки. С увеличением содержания резиновой крошки ухудшаются конфекционные свойства протекторной заготовки. Поскольку резиновая крошка распределяется при таком способе рав номерно в резиновой смеси, невозможно добиться оптимального сочетания свойств различных частей протектора высокой стойкости к истиранию слоя контактирующего с дорогой при высокой прочности надбрекерного слоя. Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств протекторе. Указанная цель достигается тем, что в способе получения протекторно заготовки, смешением карбоцепного каут чука с техническим углеродом, вулканизирующими агентами и мягчителями с последующим шприцеванием полученной смеси, после шприцевания на беговую часть заготовки накладывают слой измельченной резины в количестве 515 мае.ч на 100 мае, ч. каучука с последующей прикаткой до полного втирания измельченной резины в смесь. Поскольку в предлагаемом способе измельченный вулканизат вводится в смесь после шприцевания и накладывается лишь на беговую часть протектора, то независимо от содержания резиновой крошки качество шприцеванной заготовки и ее конфекционные свойства остаются высокими. Вместе с тем, после вулканизации смеси, получаемой таким способом, протектор автопокрышки имеет ценный комплекс свойств: слой, контактирующий с дорогой, содержащий повышенное количество измельченного вулканизата имеет высокую: стойкость к истиранию, а надбрекерный слой, не содержащий резиновой крошки - высокие прочностные свойства. Примеры 1-6. Протекторные резиновые смеси на основе тройной комбинации каучуков СКИ-3, СКД и СКМС-ЗОАРКМ15 готовят известным и предлагаемым способами. Смеси готовят в резиносмесителе путем смешения каучуков с техничесКИМ углеродом, вулканизующими агентами, мягчителями, другими ингредиен тами и измельченным вулканизатом. Измельченный вулкаь:изат вводят в . смесь после технического углерода. Время смешения 9 мин. После изготовления смеси шприцуют на протекторном агрегате для получения протекторной .заготовки (известный способ). Смеси готовят в резиносмесителе смешиванием каучуков с техническим углеродом, вулканизующими агентами, мягчителями и другими ингредиентами, кроме измельченного вулканизата Время смешения 9 мин. Измельченный вулканизат вводят в смесь после шпри цевания последней на протекторном агрегате путем наложения слоя резино вой крошки на- беговую часть протекто ра с последующей прокаткой. Получен ные протекторные заготовки использу ют при сборке автопокрышек с размером 165Р-13. Вулканизацию проводят при 60 мин (предлагаемый способ) о В табл. 1 приведены составы протекторных смесей. Таблица 1

Содержание,

Ингредиенты мае. ч.

СКИ-3 (изопреновый)50,00

СКД (.бутадиеновый)30,00 Содержание Показатели

В табл. 2 приведены свойства смесей и результаты физико-механическо го анализа протекторов и вулканизованных автопокрышек.

Таблица 2 Продолжение табл. 1 Ингредиенты Содержание, мае.4. СКМС-ЗОАРКМ15 (бутадиенстирольный)20,00 Сера2,20 Сульфенамид ц1,00 Оксид цинка5,00 Стеарин1,50 Канифоль2,00 Смола стирольноинденовая4,00 Микровоск3,00 Масло ПН-бШ14,00 Продукт 4010 А1,00 Хинол ЭД2,00 Фтал.ангидрид0,50 Тех.углерод ПМ-10055,00 Резиновая крошкас размером частиц 1,0 мм0-15 измельченного вулканизатора, мае.ч, по способу

Качество шприцованной заготовки- по кромке, бел.

Конфекционные свойства заготовки

Результаты анализа покрышек

Надбрекерный слой:

Условное напряжение при 300 удлинении, МП а

Удовл. Хор. Хор. Хор.

7,7 7,7

7,8 7,6 Условная прочность 14,2 13 при растяжении, МПа Относительное удлинение, % Слой,контактирующий с дородгой: Твердость по ТМ-2, уел.ед. Эластичность по отскоку, % Истираемость на МИР-1, см/кВт-ч 280 260

Как видно из йриведенных примеров, изготовление резиновой смеси предлагаемым способом позволяет по-лучать качественные протекторные заготовки независимо от содержания измельченного вулканизата. Протекторы автопокрышек, изготовленные по предлагаемому способу имеют лучший комплекс свойств.

Формула изобретения

Способ получения протекторной .заготовки смешением карбоцепного каучука с техническим углеродом, вулканизующими агентами и мягчителями

П110.полжение табл. 2

3Q с последующим шприцеванием получаемной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико;механических свойств протектора, после шприцевания на беговую часть заготовки накладывают слой измельченной

35 резины в Количестве 5-15 мае.ч. на 100 мае. ч. каучука с последующей прикаткой до полного втирания измельченной резины в смесь.

Источники .информации,

40 принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 590316, кл С 08 J 3/20, 1977 (прототип). 13,1 16,5 16,6 16,.3 460 , 470 36 220 215 50 240