Барабан для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся ба- р абанё и может найти применение в цементной, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью .изобретения является интенсификация процесса при обработке материала в барабане, установленном наклонно в сторону разгрузочного ус тройства.

На фиг. 1 показан барабан для тепбатываемого материала необход мальная скорость вращения бараб

25Г

Перемещаясь вдоль барабан его наклона, обрабатываемый попадает из цилиндрической ч коническую, причем в коническо

ловой обработки сыпучих материалов; на ю материал ниспадает (фиг. 3-5).

20

фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1.

Барабан содержит цилиндрическую часть 1, коническую часть 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства, привод 5, опорные ролики 6, патрубок 7 ввода теплоносителя. Барабан имеет угол наклона 15-25° в зависимости от размера высушиваемых частиц материала, причем нижняя образующая 8 конической части 2 имеет одноименный угол наклона с его цилиндрической частью 1.

Барабан работает следующим образом.

С помощью привода 5 барабан приводят во вращение, через загрузочное уст- 25 ройство 3 непрерывно вводят высушиваемый материал, а через патрубок 7 - теплоноситель. Разгрузку материала осуществляют через разгрузочное устройство 4. Частоту вращения барабана подбирают следующим образом.

Для удержания на внутренней поверхности барабана радиусом R частиц обраСледовательно, скорость вращ бана не должна быть больше, чем

,

30

25f

5 Отсюда пределы скорости вра рабана предлагаемой конструкции

V1F.

25Г где п количество оборотов б

секунду;

Kj внутренний радиус ци кой части барабана; В 2 -минимальный радиус к

части барабана; g -ускорение силы тяжести К -постоянная 3,14. При проведении эксперимента вующей модели барабана в масш установлено, что перемещение обр мого материала вдоль барабан дит при угле наклона последне до 25° в зависимости от разме и влажности материала.

батываемого материала необходима минимальная скорость вращения барабана, об/с:

25Г

Перемещаясь вдоль барабана за счет его наклона, обрабатываемый материал попадает из цилиндрической части 1 в коническую, причем в конической части 2

материал ниспадает (фиг. 3-5).

Следовательно, скорость вращения барабана не должна быть больше, чем

,

25f

Отсюда пределы скорости вращения ба рабана предлагаемой конструкции

V1F.

25Г где п количество оборотов барабана в

секунду;

Kj внутренний радиус цилиндрической части барабана; В 2 -минимальный радиус конической

части барабана; g -ускорение силы тяжести; К -постоянная 3,14. При проведении эксперимента на действующей модели барабана в масштабе 1:10 установлено, что перемещение обрабатываемого материала вдоль барабана происходит при угле наклона последнего от 15 до 25° в зависимости от размера частиц и влажности материала.

А-А

Б-Б

В-В

Составитель Ю. Мартинчик

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 635Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4