Поворотно-делительный стол Советский патент 1986 года по МПК B23Q16/08 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических поворотно-делительных столах, многопозиционных агрегатных станках.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем повышения долговечности элементов механизма фиксации.

На фиг. I изображен механизм фиксации стола; на фиг. 2 - фиксирующие и фиксируемые элементы.

Планшайба 1 поворотно-делительного стола установлена с возможностью осевого перемещения относительно неподвижного основания 2 для расфиксации перед поворотом и фиксации после поворота (механизм поворота и осевого перемещения не показаны) .

В основании 2 по окружности стола установлено несколько упругих фиксаторов 3, каждый из которых смонтирован с возможностью небольшого настроечного осевого перемещения в основании 2 с помощью резьбового кольца 4 и винта 5. Хвостовик каждого фиксатора 3 выполнен в виде цанги 6, разжимаемой конической пробкой 7 посредством винта 8, который своим буртом может упираться в дно выточки кольца 4. Фиксаторы 3 имеют конические головки 9, взаимодействующие с коническими отверстиями, выполненными во внутренних звеньях 10 шаровых пар. Звенья 10 установлены в наружных звеньях 11 пар и посредством упругих мембран 12 закреплены своими жесткими венцами 13 в расточках планшайбы 1 с помощью винтов 14 и штифтов 15Упругость мембран 12 позволяет осуществлять под нагрузкой некоторое перемещение сферических звеньев 11 в направлении осей фиксаторов 3 относительно венцов 13 при сохранении полной жесткости в поперечном направлении. Звено 10 удерживается от выпадания из наружного звена 11 крышками 16, закрепленными с зазором относительно втулок.

При настройке механизма в положении закрепленной планшайбы 1, соответствующем моменту фиксации, с помощью колец 4 при отпущенных винтах 5 перемещают

0

последовательно фиксаторы 3 до достижения сопряжения их головок 9 с коническими отверстиями звеньев 10. Начало сопряжения устанавливают по индикатору, упирающемуся в мембраны с внешней стороны и измеряющему осевую деформацию последних при перемещении звеньев 11 под действием фиксаторов 3.

Таким образом, вращая кольца 4, достигают одновременное сопряжение фик- саторов 3 и звеньев 10 по коническим поверхностям при примерно одинаковом осевом усилии. После этой настройки винтами 5 закрепляют фиксаторы 3 в осевом направлении. Вслед за этим, вращая винты 8, осуществляют разжим цанг 6, благодаря чему обеспечивается самоцентрирование фиксаторов 3 в расточках оснований 2 и исключение влияния зазора посадки фиксаторов 3 в основаниях 2 на точность расположения фиксаторов.

Процесс фиксации осуществляют следующим образом.

После очередного делительного поворота планшайбы 1 он получает осевое перемещение к основанию 2, и фиксаторы 3 входят в конические отверстие звена 10.

При дальнейшем осевом движении стола головки 9, взаимодействия с этими коническими отверстиями, заставляют планшайбу 1 довернуться на требуемую для его точного расположения величину и осуществляют его окончательную фиксацию в этом положении. При этом на величину погрешностей расположения наружных звеньев 1 и фиксаторов 3 происходит изгиб последних, сопровождающийся разворотом внутренних звеньев 10 в наружных звеньях 1 1 при сохранении сопряжения звеньев 10 и головок 9 по всей конической поверхности, обеспечивающей усреднение и уменьшение влияния указанных ошибок расположения. Одновременное сопряжение конусов всех головок 9 и звеньев 10 обеспечива- 0 ется за счет осевого прогиба мембран 12 в конце хода планшайбы 1 на величину, соответствующую описанной настройке. По поверхности поддерживается также сопряжение звеньев Ш и 11.

фиг. г

ВНИИПИ Заказ 151.3/8 Тираж 826Подписное

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул Проектная, 4