Изобретение о пюсится к машиностроению, а именно к устройствам для зажима обрабатываемых деталей но установочным базам, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Кэ 990489.
Цс.чь изобретения -- повышение надежности зажима деталей в требуемом положении нутем снижения трения между трущимися поверхностями детали и тисков и соответственно обеспечения гарантированной досылки детали до установочных баз.
На фиг. 1 приведены тиски, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - известные тиски с роликовыми опорами на нижнем базовом элементе, вид сверху; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 -- сечение Г-Г на фи|-. 2.
Тиски содержат расположенные в отверстиях 1 бокового 2 и нижнего 3 базовых элементов )ш,ие роликовые оноры 4, каждая из когорых включает полую цилиндрическую втулку, состоящую из двух частей 5 и 6 с соосными конусными гнездами 7 и 8 на внутренних поверхностях, упор 9, пружину О, установленную в отверстии 1 и взаимодействуюш.ую с упором 9, ролик 11 с шаровыми головками 12 на торцах, которые расположены в конусных гнездах 7 и 8.
Оси 13 роликов 11 расположены перпендикулярно направлению перемещения диагонального клина 14. Тиски содержат i-акже подвижную губку 15 и фронтальный базовый эле.мент 16.
Суммарное усилие пружин 10 роликовых опор 4, расположенных па соответствующих базовых элементах, выбрано таким, чтобы оно было меньше усилия, прижимающего деталь к соответствующему базовому элементу.
Устройство работает следующим образом.
Перед зажимом деталь вручную или автооператором устанавливают на роликовые опоры 4 нижнего базового элемента 3. Затем к детали подводят подвижную губку 15 с кли- но.м 14 и прикладывают зажимное усилие от привода (не показан).
Диаг ональный клин 14 под действием зажимного усилия перемещается в направ- лепии нижнего 3 и фронтального 16-базовых элементов и благодаря силам трения между клином 14 и деталью перемещает последнюю по роликам 1 1 в указанных направлениях.
В процессе окончательного зажима дета- .;ш роликовые опоры 4 под действием зажимного усилия утапливаются в отверстиях 1 базовых элементов 2 и 3, чем обеспечивается установка детали по этим базовым элементам.
При взаимодействии опоры 4 с деталью ролики 11 самоустанавливаются по ее поверхностям благодаря относительному смещению частей 5 и 6. Такое решение исключает точечный контакт роликов с зажимаемой деталью.
После снятия зажимного усилия опоры 4 возвращаются посредством пружин 10 в исходное положение.
Г
фиё.2
фцв.З
/3
Риг. 4S 2
S
Фиг 5
ВНИИПИ Заказ 517, 10 Тираж 1030 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фис е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тиски | 1981 |
|
SU990489A1 |
Тиски | 1985 |
|
SU1310187A1 |
Плавающий зажим | 1978 |
|
SU872240A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СТАНОЧНЫЕ ТИСКИ | 1968 |
|
SU220159A1 |
Тиски | 1983 |
|
SU1169803A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ | 1991 |
|
RU2022756C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ ЗАМЕРА ПОПЕРЕЧНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ОБРАЗЦОВ ИЗ ТКАНЕПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2823792C1 |
Подъемник скользящей опалубки (его варианты) | 1982 |
|
SU1106885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2047459C1 |
Самоцентрирующие тиски | 1991 |
|
SU1796436A1 |
Тиски | 1981 |
|
SU990489A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-07-13—Подача