(54) ПЛАВАННЦИЙ ЗАЖИМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоцентрирующие тиски | 1978 |
|
SU812553A1 |
Наладка тисков | 1989 |
|
SU1703442A1 |
Тиски | 1986 |
|
SU1328181A2 |
МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ | 1990 |
|
RU2025264C1 |
Быстродействующие тиски с плавающими губками | 1978 |
|
SU738857A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ ТИСЬВСЕСОЮЗНАЯflATEHIH8-T?ARK^:?C:{AfБИ5ЛИОТЕИА | 1972 |
|
SU331884A1 |
Непрерывно-протяжной станок | 1983 |
|
SU1214349A1 |
Самоцентрирующие тиски | 1986 |
|
SU1391865A1 |
Тиски | 1984 |
|
SU1178578A1 |
Тиски | 1985 |
|
SU1252153A1 |
Изобретение отно :ится к машиностроению, а HMeHjio к зажимньм приспо соблениям, и может использоваться дл .зажима деталей без изменения их поло жения относительно установочных баз приспособления. Известны плавающие тиски, содержа щие основание с размещенными в нем подвижными губками, рабочий винт и пневмо- или гидропривод Недостатком указанных тисков является их конструктивная сложность. . Наиболее близким к изобретению яв ляется плавающий зажим, содержащий .-основание с рычагами и базирукядим эл ментом, приводной шток, имеющий на конце головку, в сквозном отверстии которой расположен двускосый клин 2. Однако низкая производительность Характерна для этого зажима. Цель изобретения - повьшение производительности. Указанная цель достигается тем, что основание выполнено с двумя отверстиями, расположенными с двух сторон от базирующего элемента, зажим снабжен расположенными в отверстиях основания и подпружиненными к последнему выталкивателями, одни торцы которых периодически взаимодействуют с торцом головки штока, другие предназначены для взаимодействия с зажимаемой деталью, а рычаги выполнены с третьим плечом, с которым периодически взаимодействует головка штока. На чертеже схематически изображен плавающий зажим, общий вид, разрез. Плавающий зажим имеет основание 1 с направляющими, по которым перемещаются зажимные губки 2, связанные рычагами 3 со штоком 4силового цилиндра 5, снабженным голствкой 6 со сквозным отверстием, в котором размещен двускосый клин 7 с возможностью перемещения. РЫчаг 4 шарнирно установлен в корпусе 8на осях 9 и снабжен третьим плечом 10. Корпус 8 жестко соединен с основанием 1. В отверстиях основания 1 расположены выталкиватели в виде штырей 11, размещенные между зажимными губками 2 и базирующим элементом 12, каждый из штырей 11 имеет с одной стороны головку. 13, контактирующую периодически с плоскостью основания 1 и зажимаемой деталью 14, с другой - плоский торец, периодически контактирующий с торцом головки 6 штока А. На штыри 11 одета шайба 15, а между ней и основанием установлена пружина 16. Для уменьшения трения рычаги 3 имеют на конце ролики 17. Работа плавающего зажима осуществляется следующим образом. При подаче давления в штоковую полость цилиндра 5 шток 4 перемещается вниз. Плавающий двускосый клин 7 свои ми скосами воздействует на ролики ры Чагов 3, из-за чего перемещаются зажимные губки 2 навстречу друг другу, а так как,Двускосый клин 7 плавающий то происходит равномерный зажим детали 14. При ходе штока 4 вверх торец головки 6 штока, воздействуя на третье плечо 0 рьгчагов 3, поворачивает их относительно осей 9 и раздвигает губки 2, разжимая деталь 14. При дальнейшем движении штока 4 вверх торец головки 6 воздействует на нижние тор цы штырей 11, которые своими головками 13 поднимают деталь 14, снимая ее с базирующего элемента 12. При сбрасывании давления из штоко ,вой полости подпружиненные штыри 0 зажатия детали опускаются и повторяется. Наличие в рлавающем зажиме выталкивателей, обеспечивающих от одного привода принудительный съем детали с базирующего элемента, повышает производительность, а также возможность автоматизации процесса. Формула изобретения Плавающий зажим, .содержащий основание с рычагами и базирующим элементом, приводной шток, имеющий на конце головку, в сквозном отверстии которой расположен двускосый клин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, основание выполнено с двумя отверстиями, расположенными с двух сторон от базирующего элемента, зажим снабжен расположенными в отверстиях основания и подпружиненными к последнему выталкивателями, одни торцы которых периодически взаимодействуют с Торцом головки штока, другие предназначены для взаимодействия с зажимаемой деталью, а рычаги выполнены с третьим плечом, с которым периодически взаимодействует головка штока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 186343, кл. В 23 U 3/06, 1964. 2.Матвеев В.М., Остапенко -В.Ф. и Pay Б.Б. Агрегатные станки. М., Машиностроение, 1965, с. 107, рис. 47 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1978-10-20—Подача