Изобретение ОТНОСИТСЯ к зажимньпчприспособлениям; металлорежущих CTlaков и. может быть использовано в машиностроении. Известны тиски, содержащие основа ние, размещенные на нем неподвижную губку с боковым.и нижним базовьми .элементами и подвижную губку с зажимным элементом 1. Недостатком данного устройства является недостаточная точность уста новки детали из-за того, что не осуществд яется прижим к фронтальному ба эовсялу элементу. Наиболее близким по технической сущности к изобретению являются тиски, содержащие основание, размещенные на нем неподвижную губку с боко.вым базовым элементом, нижний и (фрон тальный базовые элементы, подвижную губку с зажимным элементом в виде эксцентрика, раположенного под углоМ к основанию 2. Недостатком известного устройства является невысокая точность установк детали, так как контакт эксздентрика по линиям может привести к развороту детали BOKPST этой линии и заклиниванию эксцоигрнка, которое может про
(54) ТИСКИ зойти раньше, чем будет достигнут контакт по базовым элементам. Цель изобретения - повышение точности установки детали. Для достижения этой цели в тисках, содержащих основание, размещенные на нем неподвижную губку с боковым базо- . вым элементом, нижний и фронтальный базовые элементы, прдвижную губку с зажимным элементом, последний выполнен в виде диагонального клина со скошенными поверхностями, подвижная губка - с ответными поверхностями, из которых одна расположена в плоскости, параллельной основанию, а другая - под острым углом к последнему, и установлен так, что имеет возможность рабочего скольжения вдоль диагонали скошенных поверхностей подвижной губки, совпадающей с равнодействующей перемещений в направлении базового элемента. На фиг. 1 изображены предложенные тиски, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Тиски содержат основание .1/ размещенную на ней неподвижную губку 2 с 6ОКОВ1ДМ базовым элементом 3, нижний 4 и фронтальный 5 базовые элементы, подвижную губку 6 с зажимным элементом в виде диагонального клина 7 с углом клина, большим угла са моторможения (например, 15-45), им ющего скошенную поверхность 8, расп ложенную в плоскости, параллельной основанию 9 и с которой сопряжена о ветная поверхность 10 подвижной губ ки 6 , и скошенную поверхность 11, расположенную под острым углом к ос нованию 9, с которой также сопряжен ответная поверхность 12 подвижной губки б. Клин 7 снабжен направляющи ми с пружиной (не показаны), наклоненными, соответственно, к скошенным поверхностям 8 и 11 клина 7. Тиски работают следующим образом Для зажатия детали 13 ее устанавливают на нижний 4, боковой З и фрон тальный 5 базовые элементы и подводя к ней подвижную губку б, и, действуя на нее силой зажима Q (пневматический, гидравлический магнитный, ручной или другой привод), поджимают деталь 13 к боковому базовому элементу 3. При этом клин 7 скользит своими скошенными поверхностями 8 и 11 по ответным поверхностям подвижной губки б вдоль диагонали клина, ровпадающей с равнодействующей пере.ещения одновременно в направлении нижнего 4, фронтального 5 и бокового 3 базовых элементов, увлекая за собой деталь .13, и тем самым осуществляя ее прижим ко всем базовым элементам и окончательное закрепление. Для раскрепления достаточно отвести подвижную губку б от детали 13, при этом клин 7 под действием пружины во вращается в исходное положение. Применение изобретения повышает точность установки детали за счет распределения усилия зажима на прижим детеши одновременно к нижнему, боковому и фронтальному базовым элементам тисков без применения дополнительных зажимных элементов и приводов к ним и уменьшает деформацию на поверхностях детали при контакте зажимного элемента по плоскости. Формула изобретения Тиски, содержащие основание, размещенные на нем неподвижную губку с боковым базовым элементом, нижний и фронтальный базовые элементы, подвижную губку с зажимным элементом, о т личающиесятем, что, с целью повышения точности установки детали, зажимной элемент выполнен в виде диагонального клина со скошенными поверхностями, подвижная губка - с ответным поверхностями, из которых одна расположена в плоскости, параллельной основанию,а другая - под острым углом к последнему, и установлен так, что имеет возможность рабочего скольжения вдоль диагонали скошенных поверхностей подвижной губки, совпадающей с равнодействующей перемещений в направлении каждого базового элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ансеров М.А., Бутковский Б.Д. Приспособления для фрезерных станков, М., Машгиз, 1953, с. 241,фиг.226. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2840568/25-28, чл. В 25 В 1/08, 1980 (прототип).
13
гЧ-1//
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тиски | 1985 |
|
SU1310187A1 |
Тиски | 1984 |
|
SU1220770A2 |
Тиски | 1984 |
|
SU1178578A1 |
Тиски | 1986 |
|
SU1397271A1 |
Тиски | 1983 |
|
SU1156901A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1992 |
|
RU2036072C1 |
Тиски | 1974 |
|
SU749651A1 |
Эксцентриковые тиски | 1979 |
|
SU893508A1 |
Устройство для базирования деталей | 1986 |
|
SU1366357A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ПЛОСКИМИ ГРАНЯМИ | 1993 |
|
RU2106954C1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-04-28—Подача