Вращающийся центр Советский патент 1986 года по МПК B23B23/04 

Описание патента на изобретение SU1220853A1

Изобретение относится к станкостроению и служит для центрирования и поддержки деталей при токарной обработке последних.

Целью изобретения является повышение точности установки детали за счет исключения ее биения.

На фиг.1 представлен предлагаемый вращающийся центр; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 и 4 - схе WM автоматического устранения несоосности детали и центра при токарной обработке.

Вращающийся центр состоит из корпуса 1 и центрального ступенчатого валика 2 с рабочим конусом 3., Ступенчатый валик 2 базируется на опорных 4 и радиальных 5 подшипниках.

Корпус 1 вращающегося центра выполнен из двух взаимосопряженных ста ционарной 6 и плавающей 7 частей.

Базирующийся на подшипниках 4 и 5 рабочий конус 3 расположен в плавающей части 7, а в стационарной части 6 конического корпуса 1 выполнена сквозная щелевая прорезь 8, в кото- зрй расположен сухарь 9 с внутренней 1 ff и наружной 11 резьбой. Сухарь 9 наружной резьбовой поверхностью 11 сопряжен гайкой 12, контактирующей с упором 13 неподвижной части 6,

Сухарь 9 внутренней резьбовой поверхностью 10 сопряжен с болтом 14, контактирующим с опорной поверх- ,ностью 15 плавающей части 7,

Вращающийся центр работает следующим образом,

С помощью пиноли задней бабки станка (не показана) вращающийся

10

IS

20

25

30

центр подводится к зацентрованной вращающейся детали 16. При отвертывании гайки 12 болт 14 освобождает опорную поверхность 15 плавающей части 7 от неподвижной 6.

Вследствие того, что ось пиноли задней бабки станка имеет несоосность с осью шпинделя станка (не показан) , центральньй рабочий валик 2 рабочим конусом 3 входит в зацентрованное коническое отверстие 17 с эксцентриситетом,

При дальнейшем перемещении поверхность 18 Kohyca 3 соприкасается с конусной поверхностью 19 зацентро- ванного отверстия 17 и под действием усилий F, Fj, Fj .(фиг,3, 4) автоматически находит центр детали 16,

Вращающее движение детали 16 передается на ступенчатый валик 2, при этом коническая поверхность рабочего конуса 3 совпадает с конической поверхностью детали 16, Благодаря наличию подвижной части 7, которая позволяет обеспечить плавное перемещение частей 6 и. 7, происходит совпадение оси 20 вращающегося центра с осью 21 вращающейся детали 16,

Таким образом, при встречном перемещении пиноли задней бабки станка с вращающим ся центром и обрабатываемой детали происходит автоматическое совмещение вращающегося центра с центровочным отверстием обраба- 35 тываемой детали (центр сам находит .свое гнездо), При затяжке стопорной гайки 12 стопорный болт 14 зажимает плавающую часть 7, тем самым фиксируя положение полученной соосности.

Похожие патенты SU1220853A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Шевяков Николай Иванович
RU2044628C1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
Поводковый токарный патрон 1958
  • Давыдов И.Н.
SU117014A1
Устройство для кольцевого сверления 1981
  • Гончаров Владимир Иванович
  • Кузьмин Олег Борисович
  • Кузнецов Георгий Александрович
  • Ганин Рудольф Кузьмич
  • Попова Инна Николаевна
SU984709A1
Механизм перемещения зажимного элемента,например,пиноли задней бабки металлорежущего станка 1983
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
  • Мамедбаков Ришат Фауватович
SU1161256A1
Центр задней бабки станка 1991
  • Селин Александр Фролович
SU1827328A1
Вращающийся центр 1985
  • Полушин Анатолий Макарович
  • Поздняков Михаил Иванович
SU1340913A2
Устройство для центрирования деталей 1990
  • Коваль Владимир Петрович
SU1798050A1
ВСЕСОЮЗНАЯ -TCYf I г,Лл! Г"-;? Д. r-i i-vriMiV 1973
  • С. А. Суслов
SU370010A1
ЗАДНЯЯ БАБКА 1994
  • Тарабрин В.Ф.
RU2097167C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 220 853 A1

Реферат патента 1986 года Вращающийся центр

Формула изобретения SU 1 220 853 A1

8

.l

19 16 / /

фl/г.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1220853A1

0
SU192591A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ВЕНОЗНОГО БИОПРОТЕЗА 1997
  • Ватазин А.В.
  • Пасов С.А.
  • Астахов П.В.
  • Иванов И.А.
RU2134963C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
г,(54)(57) ВРАЩАНЙЦИЙСЯ ЦЕНТР, содержащий подшипниковый узел и корпус, в неподвижной части которого с возможностью радиального перемещения пос- редством механизма регулировки установлена подвижная часть с валиком рабочего конуса, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности установки детали за счет исключения ее биения, валик рабочего конуса размещен в подвижной части корпуса в подшипниковом узле,, а механизм регулировки выполнен в виде сухаря, связанного гайкой с упором по
наружной поверхности, по внутренней поверхности - с болтом, предназначенным для взаимодействия с подвижной частью корпуса, при этом в неподвижной части корпуса выполнена щелевая прореЭь, предназначенная для размещения в ней сухаря
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 220 853 A1

Авторы

Тихонов Николай Прокофьевич

Медведев Николай Иванович

Пономарев Николай Николаевич

Лычагин Вячеслав Иванович

Даты

1986-03-30Публикация

1982-11-11Подача