Центр задней бабки станка Советский патент 1993 года по МПК B23B23/00 

Фиг. 2.

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано для точной настройки центра задней бабки токарного станка при обработке цилиндрических и конических поверхностей,

Цель изобретения - повышение точности настройки.

На фиг.1 изображен общий вид центра; на фиг.2 - вид сверху с местным разрезом; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1.

Предлагаемый центр содержит корпус 1 с корпусом Морзе на хвостовике и направляющей, выполненной в виде ласточкина хвоста с продольным пазом на передней части, салазки 2, центр с шаровой головкой 3, крышку подшипника 4, первый винт 5, конец дополнительного винта с резьбой 6, Гладкий конец дополнительного винта, соединенного с его приводом 7, палец 8, ведо мое зубчатое колесо 9, ведущее зубчатое колесо 10, кронштейн задний 11, кронштейн передний 12, нониус 13, маховичок 14, стопорный винт 15 и гайку 16.

Центр задней бабки станка работает следующим образом.

Центр задней бабки хвостовой частью корпуса 1 с конусом Морзе устанавливается в пиноль задней бабки токарного станка. Затем по контрольной цилиндрической оправке на корпусе и салазках центра наносится нулевая риска С (фиг.2), а затем согласуют и фиксируют нулевое положение на нониусе 13. При настройке центра на требуемое положение для обработки цилиндрических и конических поверхностей за- ; бабку подводят к передней так, чтобы рабочая часть 3 центра находилась от нее на расстоянии, равном длине заготовке, и скрепляют ее (заднюю бабку) со станиной. Потом для настройки центра на требуемую величину смещения или в нулевое положение поворачивают маховичок 14 в нужном направлении на угол, соответствующей величине перемещения в линейном измерении. При этом одновременно поворачиваются нониус 13, ведущее и ведомое зубчатые колеса 10 и 9, поворотная часть дополнительного вала 7 через палец 8 передает крутящий момент винту 5, который взаимодействуя с гайкой 16 салазок перемещая их в ту или иную сторону относительно оси в поперечном направлении, В свою очередь винт 5 взаимодействует с резьбовой частью

дополнительного винта 6, неподвижно скрепленного с корпусом 1. Во время вращения вита 5, например, с резьбой М30х2 за

один оборот его салазки должны переместиться в поперечном направлении на величину 2 мм. Одновременно винт 5 взаимодействуя с дополнительным винтом через резьбовую часть б, например, с резьбой М20х1,5 винт 5 с гайкой 16 и салазками 2 переместятся в противоположном направлении на величину 1,5 мм. В связи с этим за один оборот винт 5 переместится в сумме на величину 2,0 + (-1,5) 0,5 (мм). Нониусный диск 13 разделяется на 100 равных частей, т.е. через 3,6°. Тогда при повороте рукоятки

на одно деление салазки переместятся на

величину 0,5/100 0,005 (мм). После перемещения центра задней бабки на требуемую величину производят фиксацию положения стопорным винтом 15. Затем

поджимается окончательно пиноль, фиксируя ее стрпором с корпусом задней бабки, и приступают к обработке.

Использование предлагаемого центра задней бабки на токарном станке позволит

производить более точную настройку его при обработке цилиндрических и конических поверхностей с минимальными затратами времени, обеспечивая при этом здоровое психическое состояние рабочего,

Формула изобретения Центр задней бабки станка, в корпусе которого установлена ползушка с рабочим конусом, связанная с механизмом ее радизльного перемещения, выполненным в виде

винтовой пары, гайка которой связана с ползушкой, отличающийся тем, что, с

целью повышения точности настройки на

размер, он снабжен дополнительным винтом с приводом его поворота , один конец винта выполнен гладким, а другой связан с корпусом, при этом первый винт выполнен полым с резьбой на внутренней поверхно- сти-, предназначенной для взаимодействия

с дополнительным винтом.

Фиг.З

Конус Наоз&

Использование: в механообработке для точной настройки центра задней бабки токарного станка при обработке цилиндрических и конических поверхностей. Сущность изобретения, высокая точность настройки центра задней бабки, устанавливаемого на салазках, осуществляется с помощью сложного винта, состоящего из трех частей: движущей, тянущей и вращающей. Наличие такого винта в устройстве обеспечивает микрометрическое перемещение салазок с центром в поперечном направлении относительно оси пиноля задней бабки 4 ил.