Устройство для подачи рабочей жидкости к электроэрозионному станку Советский патент 1986 года по МПК B23H7/36 

Изобретение относится к электрофй- зическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано в электроэрозионных станках как устройство для заливки жидкости в рабочую ванну.

Цель изобретения - повышение производительности станка путем сокращения затрат времени на цикл наполнения рабочей ванны.

Заполнение рабочей ванны жидкостью производится при установке деталей и смене инструмента и поэтому составляет часть цикла обработки, влияющей на производительность станка.

На чертеже изображенд предлагаемое устройство.

Устройство содержит бак-отстойник 1, предназначенньй для хранения запаса рабочей жидкости, рабочую ванну 2 с поплавковым датчиком уровня рабочей жидкости 3 и вентилем слива 4, трубопровод слива рабочей жидкости 5, теп- лообменное устройство 6, пневматический насос 7, содержащий герметичную камеру 8, трубопровод 9, вентиль 10 наполнения рабочей жидкостью, предохранительный клапан 11.

Устройство может иметь дополнительную магистраль закачки жидкости в ванну, содержащую насос 13 и трубопровод с фиксирующей прокладкой 14.

Устройство работает следукицим образом.

В исходном состоянии вентиль 10 открыт, рабочая жидкость, находящаяся в баке 1, свободно перетекает в камеру 8 и заполняет ее. Для наполнения ванны закрьшают вентиль 10 и включают магистраль 12 сжатого воздуха. В камеру 8 поступает сжатый воздух и оабочая жидкость вытесняется по труРедактор М. Бандура

Составитель Р. Мельдер

Техред И.Верес Корректор А, Обручар

Заказ 1527/17 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиял ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

бопроводу 9 в ванну 2. Когда ванна заполнится до нужного уровня, срабатывает датчик уровня 3, магистраль 12 отключается, а вентиль 10 открывается.

Во время обработки детали может |быть включен дополнительный насос 13, с помощью которого осуществляется фильтрация рабочей жидкости фильтром

14 и циркуляция ее через ванну 2. По окончании обработки насос 13 выключается и открывается клапан слива 4, рабочая жидкость самотеком поступает из ванны в бак 1, уровень рабочей

жидкости в баке достигает отверстия /вентиля 10, и она самотеком заполняет дозировочную камеру 8, так как она по уровню расположена ниже уровня жидкости в баке 1. Таким образом

система проходит в исходное состояние. Теплообменное устройство 6 в процессе работы включается по мере необходимости при нагреве рабочей жидкости до определенной температуры, а при охлаждении рабочей жидкости до заданной температуры выключается.

Вследствие того, что в процессе работы станка некоторый объем жидкости находится попеременно то в рабочей ванне 2, то в камере 8, уровень жидкости щ баке 1 сохраняется практически постоянным.

Применение пневматического насоса

позволяет быстро наполнять ванну

станка, что снижает до минимума затраты времени на эту процедуру.

Кроме того, компоновка устройства, при которой камера насоса помещена

ниже жидкости в баке-отстойнике, позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты устройства.