Швейный полуавтомат Советский патент 1986 года по МПК D05B21/00 D05B29/02 

2. Полуавтомат по п.1, о т л и - чающийся тем, что средство для регулирования величины подъема прижимной лапки содержит размещенный на игловодителе с возможностью регуИзобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано в швейньк полуавтоматах для прижатия материала при стачивании швейных изделий по сложному контуру, а также для вьтолнения отделочных строчек при транспортировании материала отдельным управляемым механизмом.

Цель изобретения - повышение качества строчки путем улучшения процесса стежкообразования.

На фиг.1 показана схема расположения рабочих инструментов полуавтомата; на фиг.2 - взаимодействие рабочих инструментов при перемещении иглы вниз; на фиг.З - то же, при перемещении иглы вверх.

Швейный полуавтомат содержит установленный над механизмом перемещения материала лапкодержатель I, который перемещается во втулке 2 корпуса. На нижнем конце лапкодержателя установлена прижимная лапкга 3. В верхней части лапкодержателя 1 установлен ограничитель 4. Пружина 5, оказывающая давление на стержень 1, находится в стакане 6, установленном в корпусе полуавтомата. Механизм иглы состоит из йгловодителя 7, находящегося в направляющих 8. В нижней части йгловодителя закреплен иглодержатель 9 с иглой 10. Механизм лапки содержит установленные на общей оси 11 с возможностью поворота вокруг нее, двуплечий рычаг 12 и одноплечий рычаг 13, Последний установлен таким образом, что ее движение вниз по часовой стрелке ограничено правым плечом -14 рычага 12, В зоне контакта одноплечего рычага 13 с рычагом 12 на последнем установлена резиновая прокладка 15, Левое плечо 16 рычага 12 посредством ряда звеньев 17 - 20 соединено с хомутом 21, установленным посредством винта 22 на стержне

лирования положения вдоль последнега стержень и сухарик с горизонтальными направляющими,при этомстержень одним концом установлен в направляющих сухарика, а другимконцом связан с роликом.

. Для ограничения свободного поворота рычага 13 вокруг оси 11 служит регулировочный винт 23. Ось 11 и винт 23 установлены в корпусе полу- автомата. Механизм иглы для взаимодействия с механизмом лапки содержит ролик 24, контактирующий при опускании и подъеме йгловодителя 7, с рычагом 13. Ролик 24 закреплен на

стержне 25, установленном в горизонтальных направляющих сухарика 26 посредством винта 27 с возможностью горизонтального перемещения. Сухарик 26 в свою очередь посредством

винта 28 установлен на игловодителе 7.

Рабочий процесс осуществляется следукмцим образом.

Игла 10 перемещается игловодителем 7 в вертикальной плоскости и взаимодействует с челночным устройством (не показано) при образовании стежков строчки. В соответствии с циклограммой работы механизмов маши25

ны перемещение материала должно произойти после затяжки стежка, В зависимости от различных параметров (толщины ткани, плотности и т.д.) затяжка стежка заканчивается при повороте главного вала на 40-45 (за ноль принято крайнее верхнее положение иглы)i Поэтому для обеспечения беспрепятственного перемещения материала, необходимо поднять лапку после поворота главного вала на 40-45° при смещении иглы вниз. Для зтого крепят сухарик 26 винтом 28 на игловодителе 7 так, чтобы после поворота главного вала на 40-45° (игла движется вниз) ролик 24 вступил в контакт с рычагом 13. При дальнейшем движении йгловодителя 7 вниз правое плечо 14 рычага 12 поворачивается вниз по часовой стрелке, а левое 16 вверх и смещает звено 18 вверх, которое в

31

свою очередь посредством звеньев 19 и 20, воздействуя на хомут 21, смещает вверх лапкодержатель 1 с лапкой 3. Причем подъем лапки 3 буде т осуществляться до тех пор, пока (т.е. смещение лапкодержателя 1 вверх) правое плечо 14 рычага не выйдет из зацепления с роликом 2А, т.е. ролик 24 проскользнет по рычагу 13. При этом величину подъема лапки 3 регулируют перемещением кронштейна 25 в сухарике 26 и будет тем больше, чем больше выдвинут стержень 25 влево от сухарика 26. Время подъема лапки 3 изменяют регулировкой положения сухарика 26 на игловодителе 7.

Перемещение материала осуществляется механизмом перемещения в период времени от прикосновения ролика 24 к рычагу 13 и до момента проскальзывания ролика 24 по рычагу 13. Это время пропорционально величине подъема лапки 3 и регулируется изменением положения стержня 25 в сухарике 26.

После рассоединения ролика с рычагом 13 лапкодержатель 1 под действи 2

ьпР

21264

ем пружины 5 опускается, обеспечивая контакт прижимной лапки 3 с материалом. При этом рычаг 13 располагается над роликом 24 весь период времени

5 нахождения иглы в материале и затяжки стежка.

При обратном движении игловодите- ля 7 вверх ролик 24, взаимодействуя с рычагом 13, поднимает его, повора10 чивая вокруг оси 1 против часовой стрелки до тех пор, пока он вновь займет положение под роликом 24 на правом плече 14 рычага 12. Затем иг- ловодитель 7 снова опускается вниз,

15 ролик 24 контактирует с рычагом 13, создавая условия для перемещения материала, и рабочий цикл повторяется. Усилие пружины 5 устанавливают исходя из силы упругости нитей, стремя20 щихся поднять ткань при затягивании стежка и составляет 10-100 г.

Использование изобретения позволяет улучшить качество одежды за счет улучшения качества выполнения опера25 ций стачивания и отделки деталей швейных изделий.

8 Н

20

х Г8 2tt

26

Фиг. 2

1Q 13

18 21, 28

fJJus.3

а

И

26

л

Составитель Н.Крючков Редактор М.Недолуженко Техред;А.Алиев Корректор А.Обручар

Заказ 1555/35 Тираж 413Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4