Шнековая пневмозакладочная машина Советский патент 1986 года по МПК E21F15/10 

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладко вьфаботанного пространства.

Цель изобретения - увеличение дальности транспортирования закладочного материала и повьшение надежности работы машины.

На чертеже изображена предлагаема машина, продольньй разрез.

Шнековая пневмозакладочная машина состоит из загрузочной воронки 1, шнекового канала 2, шнека 3 с приводом 4, смесительной камеры 5, возду- хоподающего 6 и транспортного 7 трубопроводов, при этом воздухоподающий трубопровод 6 размещен внутри полого вала шнека 3. Смесительная камера 5 выполнена в виде цилиндрического кожуха 8, внутри которого при помощи пружин 9 сжатия с возможностью продольного перемещения установлен обра ньй клапан 10, выполненный в виде кольцевого поршня с уплотнительными кольцами 11, причем один торец обратного клапана 10 выполнен в виде конфузора с конусностью 70-90 , а другой торец обратного клапана имеет предохранительный патрубок 12.

Машина работает следующим образом

В начале работы, т.е. при отсутствии подачи закладочного материала.в машину, обратньй клапан 10 под действием силы упругости спиральных пружин 9 находится в переднем (в левом крайнем) положении и закрывает шне- ковьй канал 2. При этом сжатьй воздух из воздухоподающего трубопровода 6 через патрубок 12 беспрепятственно поступает в транспортный трубопровод 7 и подготавливает тем самым трассу для подачи в нее закладочного материала.

При подаче в машину закладочного материала, последний из загрузочной воронки 1 шнеком 3, приводимым во вращение от привода 4, по шнековому каналу 2 перемещается в направлении смесительной камеры 5, при этом (вследствие переменного (уменьшаемого) шага витков шнека 3) происходит уплотнение материала. Обратный клапан 10 под действием уплотненного материала, преодолевая силу упругости пружин сжатия, перемещается по

ВНИИПИ

Заказ 1625/41

Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная/4

-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

ходу движения материала и открывает доступ материала в смесительную каме- РУ 5.

Выполнение фронтального торца обратного клапана 10 конфузорной формы конусностью 70-90° позвол яет использовать одну половину продольной силы, развиваемой материалом под действием шнека, на открьшание обратного клапана, а другую половину - на разгрузку материала (через щель) в смесительную камеру 5, чем достигается рациональное использование продольной силы и повьш1ение эффективности работы.

Спрессованньй материал через круговую щель, образованную между торцом шнека 3 и обратным клапаном 10, равномерно распределяясь по всей площади щели, начинает поступать в полость смесительной камеры 5,где подхватывается струей сжатого воздуха, поступающего из трубопровода 6 с большой (близкой к звуковой) скоростью и в виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 7. При этом в смесительной камере 5 (в зоне разгрузки материала) образуется сила эжек- ции, вследствие чего нагрузки на витках шнека 3 (соответственно и на приводе) резко уменьшаются. Прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры 5 в загрузочную воронку 1 предотвращается при этом за счет скорости движения герметизирующей пробки, образованной между торцом шнека 3 и обратным клапаном 10 из уплотненного слоя закладочного материала, вследствие чего значительно повьш1ается противодавление в транспортном трубопроводе и дальность транспортирования материала.

При прекращении подачи материала обратньй клапан 10 под действием силы упругости пружин 9 перемещается в исходное положение и закрывает полость шнекового канала 2, предотвращая тем самым прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры 5 в загрузочную воронку 1.

Проникновение сыпучего материала в запоршневую полость при перемещении поршня предотвращается патрубком 12, который при любом положении поршня изолирует запоршневую полость от смесительной камеры 5, повьш1ая надежность работы машины.

ираж 436 Подписное