1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для многоразового быстроразъемного соединения стыков, йе несущих нагрузки, например для герметичного закрытия створок пылевлагонепрони- цаемого контейнера.
Цель изобретения - повышение надежности соединения за счет применения подвижного штока и связанной с ним управляемой защелки, взаимодействующих между собой посредством профилированного кулачка и храповог механизма.
На фиг.1 схематически изображено быстроразъемное соединение, разрез{ на фиг,2 - храповый механизм, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - профилированный кулачок, взаимодействующий с роликом защелки, вид В на фиг.1.
Соединение состоит из фланцев 1 и 2, разделенных упругим уплотнением 3, Фланец 1 снабжен электромагнитом 4, обмотка которого подключена к цепи электрического тока. Фланец 2 снабжен подпружиненной защелкой 5 с направляющим роликом 6,управляемой профилированным кулачком 7j закрепленным на свободно установленной в стакане 8 и зафиксированной от вращения в одном направлении храповым механизмом 9 втулке 10 с внутренним зубом 11, входящим в паз 12 подпружиненного с помощью пружины 13 штока 14. Контактная поверхность 15 штока 14 с фланцем 1 выполнена из фрикционного материала
Быстроразъемное соедд нение работает следующим образом.
В исходное состоянии кулачок 7 отжШ 1ает подпружиненную защелку 5 и удерживает ее в откинутом положении. Устойчивость данного положения обеспечивается с одной стороны храповым механизмом 9 (фиг.2), а с другой - смещением оси направляющего ролика 6 относительно оси кулачка 7 на величину а (фиг.З).После подвода фланца 1 к фланцу 2 в положение I (фиг.1) на обмотку электромагнита 4 подается напряжение. Под действием электромагнитных сил фланец 1j сжимая упругое уплотнение 3, перемещается в положение II,а шток . 14 под действием фланца 1, преодолевая усилие пружины 13, перемещается внутри втулки 10.
2214562
Контактная поверхность 15 штока 14 5 выполненная из фрикционного материала, не позволяет штоку 14 проворачиваться, а внутренний зуб 11
5 втулки 10, обкатьшая паз 12 штока 14, поворачивает втулку 10 с закрепленным на ней кулачком 7 на 45°, тем самым обеспечивается возможность направляющему ролику 6 опуститься в
10 выемку кулачка 7 (фиг.З). Защелка 5 под действием своей пружины занимает рабочее положение, после чего обмотка электромагнита отключается от сети, уплотнение 3 под действием
15 сил упругости разжимается и фланец 1 встает на защелку 5 (положение III на фиг.1), шток 14 под действием пружины 13 возвращается в исходное положение, одновременно обкатываясь
20 своим пазом 12 по зубу 11 втулки 10. Так как храповый механизм не позволяет втулке 10 с кулачком 7 вращаться в обратном направлении, то зап(елка 5 после снятия напряже25 НИН с обмотки электромагнита 4 остается Е1 закрытом положении. Тем самым обеспечивается надежное функционирование уплотнительного соединения.
Для разъема соединения необходимо вновь подключить обмотку к цепи электрического тока. После того, как шток 14 под действием фланца 1 переместится, повернув втулку 10 с кулачком 7 на 45°, а последний своим выступом отожмет защелку 5 вверх, напряжение снимается.
Фланец 1 под действием сил упругости уплотнения 3 из положения II перемещается в положение I, шток 14 с поворотом на 45 возвращается в исходное положение, а так как храповый механизм 9 не позволяет втулке 10 с кулачком 7 вращаться в обратном направлении, то защелка 5 после снятия напряжения остается в открытом пох(ожении, тем самым обеспечивается возможность отвода фланца 1 от фланца 2 на требуемое расстояние.
Уплотнение 3 в данном соединении изготавливается из материала с коэффициентом упругости, обеспечивающим полное раскрытие стыка после снятия напряжения с обмотки электромагнита 4, а ход штока h (фиг.1) и угол подъема паза 12 выбираются из условия поворота втулки 10 на 45° при перемещении штока на расстояние h.
фиг.З
Редактор Ю. Середа
Составитель В. Краснопольский:
Техред О.Гортвай Корректор Л. Пилипенко
1569/45 Тираж 880Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ | 1973 |
|
SU390601A1 |
Электромагнитная стартстопная муфта | 1975 |
|
SU553373A1 |
КЛАПАН ТРЕХХОДОВОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН К НЕМУ | 2000 |
|
RU2159381C1 |
Работометр транспортного средства | 1986 |
|
SU1394073A1 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДЛЯ ЭТОГО КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2159379C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU339351A1 |
МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ и КОЛЬЦЕКРУТИЛЬНЫХ МАШИН | 1965 |
|
SU177306A1 |
Устройство для управления процессом откачки | 1980 |
|
SU929944A1 |
Устройство для перемещения объектов | 1985 |
|
SU1364818A1 |
Быстроразъемное соединение трубопроводов | 1980 |
|
SU960487A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-10-11—Подача