Способ подготовки поверхности прутковых заготовок из нержавеющих и жаропрочных сталей к обработке резанием Советский патент 1986 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подготовки поверхности прутковых заготовок из нержавеющих и жаропрочных сталей к обра- ботке резанием.

Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента.

На подлежащие механической обработке, например обработке резанием на токарных автоматах, прутковые заготовки наносят сплошной слой консистентной графитовой смазки. Смазанные прутки обертывают битумной бумагой, помещают в газовую печь, в которой (пой комплексного покрытия поджигают и вьщерживают до полного его сгорания при 850-900. Затем прутки охлаждают на открытом воздухе и подвергают обработке резанием.

Температура нагрева, при которой осуществляют способ подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей, находится в диапазоне 850- 900°С. При указанной температуре про- изводят отжиг нержавеющих и жаропрочных сталей в газовых печах. В результате проведения отжига улучшается обрабатываемость резанием, снимаются внутренние напряжения, повышается структурная однородность. Исходя из указанных факторов, данный диапазон температуры является оптимальным для проведения способа подготовки поверхности нержавеющих и жаропроч- ных сталей к обработке резанием.

В результате сгорания слоя консистентной графитовой смазки, а также битумной бумаги, предотвращающей .быстрое стекание смазки с поверхнос- ти прутков при их нагреве, происходи процесс диффузии элементов продуктов сгорания в поверхностный слой заготовки с образованием устойчивого окисного коррозионного слоя. Обра- зованию коррозионного слоя также

Составитель В. Щебалкин Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор

Заказ 1647/11

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

интенсивно содействует сернистые соединения, содержащиеся в сгорания комплексного слоя покрытия. Оставшиеся непродиффундированные продукты сгорания образуют графитовый, сажистый налет, обладающий высокой поверхностной активностью смазывающего действия.

Как коррозионный, окисный, так и графитовый слои способствуют понижению сил трения на границе инструмент - обрабатываемый металл и облегчению пластического течения обрабатываемого металла. Этот комбинированный слой обладает большим коэффициентом теплопроводности, по сравнению с нержавеющей и жаропрочной сталями, а также способствует активизации теплопередачи в зоне механической обработки и препятствует налипанию обрабатываемого металла на инструмент. Коррозионный процесс на поверхности прутковых заготовок обуславливает разупрочнение поверхностного слоя, положительно влияющего на обрабатываемость металла при обработке методом резания.

Разупрочнению поверхностного слоя заготовок способствует охлаждение нагретых прутков на открытом воздухе предопределяющее появление микротрещин, разрыхлений и других дефектов. Этим обуславливается -снижение прочностных свойств слоя, подлежащее удалению его при обработке резанием. Такое комбинированное смазывающее и разупрочняющее воздействие слоя покрытия после его сгорания, диффузионного насьщения продуктами сгорания поверхностного слоя заготовки и охлаждения на открытом воздухе способствует повьш1ению производительности последующей механической обработки, увеличению при этом стойкости инструмента и уменьшению себестоимости обрабатываемых изделий.

Е. Рошко

Подписное