Способ многопроходной обработки цилиндрических зубчатых колес Советский патент 1986 года по МПК B23F5/22 

I

Изобретение относится к машиностроению, к области зубообрабогки и может быть использовано при обработке цилиндрических зубчатых колес преимущественно крупного модуля.

Цель изобретения - повышение стойкости червячной фрезы путем перераспределения задних углов боковых профилирующих кромок ее зубьев.

На фиг. 1 и 2 показаны схемы установки червячной фрезы при обработке прямозубого колеса соответственно на первом черновом и втором (чистовом) проходах; на фиг. 3 и 4- развертки на плоскости фрагмента сечения по среднему цилиндру обрабатываемого зубчатого колеса в статике и динамике соответственно; на фиг. 5 и 6.- развертки на плоскость фрагмента сечения по среднему цилиндру обрабатываемого колеса в статике и динамике соответственно.

При обработке цилиндрических зубчатых колес по предлагаемому способу на первом проходе фрезерования из-за уменьшения технологического угла установки на О 30 v 3°00 по отношению к его номинальному значению происходит перераспределение задних углов у боковых профилирующих режущих кромок зубьев червячной фрезы как в статике (фиг. 3), так и в динамике (фиг. 4). В первом случае задние углы «х; ел и Бц соответственно у правой и у левой боковых режущих кромок зубьев червячной фрезы отсчитываются от обработанной поверхности зубьев

6Р

детали 1, а во втором - углы ( отсчитьшаются от направления, коллинеарного направлению N резуль224422

тирующей скорости относительного движения детали 1 и червячной фрезы 2 и которое определяется векторной суммой мгновенных линейных скоростей

5 п и V( .вращательного движения соот- ветстренно детали 1 и инструмента. За счет уменьшения технологического угда установки на - 3 00 на столько же увеличивается задний

10 угол «5д и наиболее интенсивно изнашивающейся выходной боковой режущей кромки зубьев инструмента, чем повышается ее стойкость, лимитирующая стойкость всего инструмента.

15 На втором, чистовом проходе фрезерования технологический угол установки червячной фрезы 2 равен его номинальному значению. Поэтому зад- ,ние углы в статике равны и о рд

20 (фиг. 5), а в динамике - соответственно oi и о: (фиг. 6). Поскольку на втором проходе производится удаление небольшого объема материала из впадин между зубьями заготовки,

25 то неблагоприятное соотношение задних углов у боковых режущих кромок противоположных боковых сторон профиля зубьев червячной фрезы в этом случае не оказьшает существенного влияния

30 на стойкость инструмента.

Введение корректировки в значение технологического угла установки червячной фрезы позволяет выравнять

,, кинематические задние углы у противоположных боковых режущих кромок ее зубьев, в результате чего также выравнивается интенсивность износа режу пщх кромок, что обеспечивает

4Q повьш1ение стойкости инструмента.

QHOM

Фиг.г

Фиг.З

ФигЛ

Фиг.Е

Составитель И. Кузнецова Редактор Н. Бобкова Техред Г.Гербер Корректоре. Черни

Заказ 1648/12 Тираж 1001Подписное

ВНИШга Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиал imn Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 6