Устройство для набора комплекта деталей Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к загрузочным устройствам для периодической подачи группы деталей сферической формы при механизации производственных процессов в машиностроении.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности устройства.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, двухзаходной вариант исполнения диска-отсекателя; на фиг. 3 - то же, четырехзаходной вариант исполнения диска-отсекателя; на фиг. 4 - схема положения диска-накопителя, начало периода подачи деталей в лоток; на фиг. 5 - то , конец периода подачи деталей в лоток.

Устройство включает корпус 1, неподвижный отсекатель 2 с винтовым пазом 3, вращающийся барабан-накопитель 4, установленный на валу 5, и бункер 6. Отсекатель 2 выполнен с однозаходным или многоза- ходным винтовым пазом, верхняя торцовая поверхность 7 которого, имеющая выход навивки паза 3, сопрягается с нижней торцовой поверхностью 8 установленного над ним вращающегося барабана-накопителя 4, концентрично расположенного в цилиндрической части загрузочного бункера 6. Вращающийся барабан-накопитель 4 имеет гнезда 9, выполненные в форме одного или нескольких равноудаленных по окружности каналов.

Верхняя коническая часть барабана- накопителя 4 снабжена расположенными по образующей конуса ворощителями 10.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 6 загружаются сферические детали 11 заданного номинала. Через ведущий вал 5 крутящий момент передается барабану-накопителю 4.

По конической стенке бункера 6 с помощью ворошителей 10, расположенных по образующей конуса барабана-накопителя 4, детали 11 перемещаются и заполняют каналы гнезд 9, располагаясь в вертикальных столбиках с гарантированным зазором между поверхностью каналов и внутренней стенкой цилиндрической части загрузочного бункера 6.

Находящиеся в гнезде 9 столбики дета- лей 11 достигают верхней торцовой поверхности 7 отсекателя 2 и перемещаются по ней торцом стенки гнезда 9 к выходам навивки винтовых пазов 3. Под действием собственного веса и веса всего столбика деталей 11, расположенных в гнезде 9, в выход навивки винтового паза 3 последовательно подается количество деталей 11, равное количеству каналов гнезда.

При этом групповая загрузка винтового паза 3 происходит по одной сферической детали последовательно отсекаемой встречной острой кромкой его от остальных деталей, остающихся в столбике. Таким образом, из каждого столбика гнезда 9 отбирается по одной детали, не вызывая про- висания всего столба деталей и не преодолевая их весовой нагрузки.

Так, при заборе четырех деталей из гнезда 9 в двухзаходном исполнении диска-отсекателя обеспечивается разовая периодическая подача в позиции загрузки оборудования 8 штук деталей, при четырехзаходном исполнении диска-отсекателя - 16 штук, при заборе, например, щести деталей из гнезда в двухзаходном исполнении диска- отсекателя подается 12 щтук деталей, в четырехзаходном исполнении - 24 щтуки деталей и т. д.

//

8

Фиг л

Фиг.З

Фиг.5

Составитель Э. Комаров

Редактор Е. ПаппТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 1652/15Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4