1
Изобретение относится к технологии модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности.
Цель изобретения - повьшение твердости и снижение водопоглощения лиственных пород.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Заготовку с естественной влажностью (не высушенную). 24,3% нагревают до . Затем погружают в расплав серы с температурой 15.5 С. В течение 1,5 ч заканчивается процесс влаговыделения (сушка в расплаве серы). После этого выдерживают заготовки в расплаве 40 мин, затем снижают температуру расплава до 120°С со скоростью в час, затем,, извлекают заготовки из расплава, погружают в воду с температурой 20°С и выдерживают 40 мин.
Нагрев естественно-влажных заготовок до 80-95 С необходим для исключения последствий температурного шока.
Температура расплава среды выбрана исходя из того, что интервал температуры расплава должен обеспечить
22554
Пример 2. Заготовку с влаж- (| юстью 32,5% нагревают до 90°С, погружают в расплав серы с температурой 157°С. Через 1,5 ч, т. е. после окон- 5 чания влаговьщеления, дают вьздержку 45 мин, после чего снижают температуру расплава до со скоростью 12 °С в час. Извлеченную заготовку погружают в веду с температурой 1 7, 10 и через 30 мин извлекают.
Пример 3. Влажность заготовки 41% нагревают до 95°С.Темпера- ; тура расплава 160 С. Через 1,5 ч дают вьщержку 50 мин, затем снижают тем- i3 пературу до 115 С со скоростью 15°С в час. Извлеченные из расплава заготовки вьщерживают 20 мин в воде с температурой 15 С.
В примерах использованы заготовки 20 ольхи и березы размерами 3030-260 мм. В таблице приведены сравнительные физико-механические показатели заготовок, обработанных по предлагаемому и известному способам.
55
возможность повьш1ения интенсивности пропитки. Выбранные значения этого интервала(минимальное - 155 С - 120 С З5 с, максимальное - 160°С - 115 с 45°С) обеспечивают такую возможность, так как при температуре ниже 115 С сера переходит в твердое со112225544
стояние (что исключает возможность допоглощение и повысить твердость дальнейшей пропитки), а вьппе 160 с древесины.
появляется опасность обугливания дре- Предлагаемый способ по сравнению весины.. -с известным имеет следующие технико5 экономические преимущества: сравниОхлаждение в воде с температурой тельная простота технологии,искшоче- 15-20°С применено с целью предотвра- ние расхода дифицитных веществ.,упуч- щения истечения расплавленной среды , шение физико-механических показатехшй из пор древесины и обеспечения об- и сокращение времени пропитки за счет разования поверхностной пленки, что 10 использования заготовок с естествен- позволяет значительно уменьшить во- ной влажностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПРОПИТАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2515008C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ | 1996 |
|
RU2103163C1 |
Способ пропитки древесины | 1990 |
|
SU1782737A1 |
Способ приготовления серощебня для устройства оснований и покрытия автомобильных дорог и установка для приготовления серощебня | 2023 |
|
RU2805450C1 |
Способ изготовления карбидокремниевых электронагревателей | 1978 |
|
SU1001506A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1999 |
|
RU2169129C1 |
Способ обработки заготовок | 1987 |
|
SU1392117A1 |
Способ получения модифицированной древесины | 1981 |
|
SU971653A1 |
Способ рекристаллизационного отжигаХОлОдНОдЕфОРМиРОВАННыХ СТАльНыХзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU850686A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2165843C1 |
Орловский Ю.-И | |||
и др | |||
Пропитка древесины серой | |||
- Строительство и архитектура, 1984, № 6, Новосибирск, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Способ пропитки древесины и других волокнистых материалов | 1943 |
|
SU65358A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1985-02-21—Подача