Способ рекристаллизационного отжигаХОлОдНОдЕфОРМиРОВАННыХ СТАльНыХзАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК C21D1/26 

Описание патента на изобретение SU850686A1

заготовок и является взрывоопасным, так как связан с использованием горю чих газов - НдрО. Отжиг в контролируемой защитной атмосфере применяется для металлических лент, проволоки. Для отжига заготовок сложного профиля реализация способа экономически не выгодна и технически трудно осуществима. Цель изобретения - сокращение длительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что в способе рекристаллизацирниого отжига холоднодеформированных стальных заготовок, включающем нагрев до бОО-бЗО С, выдержку и охлаждение в безокислительной среде, заготовки нагревают в эвтектическом расплаве хлоридов кальция и натрия, содержащем 0,1-3,0 вес.% метилсиликата натрия, охлаждают на воздухе до 300-320С, помещают в эвтектичес кий расплав гидроокисей натрия и калия, содержаца1й 0,5-1,5 вес.% ферроцианида калия с температурой ZSO-SOO C, а охлажденные заготовки промывают в воде при 70-80 С. Расплав, содержащий соли хлоридо кальция и натрия при соотношении компонентов в смеси, вес. %: CaCSj 65-70; NaCl 30-35 с добавкой метилсиликата натрия 0,1-3, является безокислительной средой, нагрева и выдержки в нем при 60 стальных заготовок. Состав хлоридного расплава СаСС NaCl включает эвтектику или близок к эвтектическому, количество метасиликата в смеси определяется конкретным режимом отжига (температурой отжига, допустимой скоростью охлаждения, маркой стали). В Частности, чем ниже скорость охлаждения загото ки после операции обработки в солевой смеси, тем больше в ее состав вводит метасиликата натрия. После выдержки заготовок в расплаве СаСб NaCl-Ha SiO их извлекают и охлажда на воздухе до 300-320 С над поверхностью ванны. При этом расплав частично стекает, а также загустевает, образуя на поверхности заготовок вязкую тугоплавкую пленку и защищая таким образом металл от окисления. При достижении температуры, ниже которой в материале заготовок не пр текает нежелательных изменений стру туры и термомеханических свойств, 6 В щелочной расплав елеих погружают дующего состава, вес. %: NaOH 40-45; КОН 55-60; (CN)6 0,5-1,5, имею ций температуру ZSO-SOO C. Смесь NaOH-KOH близка к эвтектической. Длительность обработки в щелочном расплаве определяется толщиной хлоридно-силикатной пленки на заготовках и составляет 0,5-8 мин. Указанны щелочной расплав благодаря наличию в нем ферроцианида калия также является безокислительным. Он с беспечивает удаление тугоплавкой пленки хлоридного расплава, так как последняя плохо отмывается водой. После обработки в щелочном расплаве и охлаждения заготовок до температуры 180200 С их подвергают промывке теплой водой (70-80) в течение 15-20 мин. Пример, Используют прямоугольные образцы сталей 10ГН и 1 ИОА (после вытяжки) CJIeдyюш x размеров, мм: 15X20; 20X30; 30л45; толщиной 5-10 мм. Отжиг стали ОГН проводят в указанном выше расплаве при 600 С в течение 90 мин, стали 1 ИОА - при в течение 20 мин. После извлечения и охлаждения образцов до температуры 300-320 они погружаются в расплав МаОН-КОН--К4Г е СГОб, имеющий температуру 280-300 , на 0,5-8 мин. Затем образцы извлекают из щелоч-ного расплава, охлаждают на воздухе до 180-200 С, промывают теплой (70-80°) водой в течение 15 мин. Параллельно выполняют вторую серию опытов, используя для отжига расплав CaC2o-NaCl, не содержащий метасиликата Ь1атрия. Результаты опытов приводятся в таблице. Они свидетельствуют, что лишь обработка по предлагаемому спо собу обеспечивает получение отожженных образцов с чистой поверхностью. Твердость отожженных образцов составляет 57-62 ед. HRB, и другие свойства (предел прочности, относительное удлинение) соответствуют требуемым, что проверяют на отдельных образцах. Преимущества предлагаемого способа рекристаллизационного отжига по сравнению с известным заключается в том, что использование расплавов в качестве среды для нагрева позвоотяет значительно сократить время, затрачиваемое на нагрев заготовок. а также несколько уменьшить время изотермической выдержки, как за сче этого, так и за счет исключения затрат времени на герметизацию (разгерметизацию) печей с защитной атмосферой цикл термообработки сокращается в 1,5-2 раза. Кроме того 66 способ технически jTerKo осуществим и применим для поточного производства, так как для его осуществления требуется простое оборудование, а процессы с использованием жидких сред легко подвергаются автоматизации. Способ взрьшобезспасен.

Формула изобретения

Способ рекристаллизационного отжига холодиодеформированных стальиых заготовок, включакхций нагрев до 600-650 0, выдержку и охлаждение в безокислительной среде, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, заготовки нагревают в.звтектическом расплаве хлоридов кальция и натрия, содержащем 0,1-3,0 вес.% метилсиликата натрия, охлаждают на воздухе до 300-320 с, помещают в эвтектический расплав гидроокисей натрия

и калия, содержащий 0,5-1,5 вес.2 ферроцианида калия с температурой 280-300С, а охлажденные заготовки промывают в воде при 70-8СГС.

Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Техпроцесс термической обработки стальных деталей 9 19-36, завод Сибтекстильмаш, Новосибирск, 1978.

2. Шахназов Х.С. и др. Производство метизов. Металлургия, 1977. с. 227-231.

Похожие патенты SU850686A1

название год авторы номер документа
Способ обработки холоднодеформированных стальных заготовок 1983
  • Зарубицкий Олег Григорьевич
  • Городыский Александр Владимирович
  • Доценко Владислав Константинович
  • Дмитрук Борис Федорович
  • Жабенко Валерий Александрович
  • Севрук Олег Константинович
  • Польгуев Юрий Владимирович
  • Углянская Римма Алексеевна
  • Попелюх Игорь Лаврентьевич
  • Шумилин Анатолий Антонович
  • Дрокин Василий Иннокентьевич
  • Давыдов Николай Георгиевич
  • Кондаков Николай Иванович
  • Вербицкий Василий Григорьевич
SU1118694A1
Среда для нагрева титана и его сплавов 1982
  • Пронкин Алексей Алексеевич
  • Ильин Анатолий Александрович
  • Новоженец Яков Юрьевич
  • Бегак Олег Юрьевич
  • Крылов Борис Сергеевич
SU1062303A1
Способ нанесения медно-алюминиевых покрытий на стальные изделия 1981
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Старосветская Татьяна Павловна
  • Горячев Петр Терентьевич
  • Алешин Николай Иванович
SU1016396A1
Состав для безокислительного нагрева металлических заготовок 1980
  • Дробич Олег Павлович
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Резников Ефим Абрамович
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Рокутов Виктор Петрович
  • Будник Петр Григорьевич
SU901301A1
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2021
  • Дьячкова Лариса Николаевна
  • Андрушевич Андрей Александрович
  • Ильющенко Александр Федорович
RU2757879C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 2020
  • Евдокимов Александр Иванович
  • Киселев Алексей Николаевич
RU2738870C1
Способ получения слитков из алюмоматричного композиционного сплава 2018
  • Белов Николай Александрович
  • Акопян Торгом Кароевич
  • Мишуров Сергей Сергеевич
RU2697683C1
Способ получения термостойкой проволоки из алюминиево-кальциевого сплава 2021
  • Белов Николай Александрович
  • Короткова Наталья Олеговна
  • Акопян Торгом Кароевич
  • Наумова Евгения Александровна
  • Мурашкин Максим Юрьевич
  • Черкасов Станислав Олегович
RU2767091C1
Способ обезуглероживания стальныхиздЕлий 1979
  • Тараско Дмитрий Иосифович
  • Синявский Александр Федосович
  • Голомазов Виктор Андреевич
  • Рольщиков Леонид Дмитриевич
  • Ибрагимов Диас Абдулхаевич
  • Рейх Ольга Вальдемаровна
  • Помельникова Алла Сергеевна
SU840155A1
Способ химико-термической обработки стальных деталей 1981
  • Криулин Александр Васильевич
  • Пепеляев Валерий Витальевич
  • Бурков Андрей Геннадьевич
  • Рахин Борис Александрович
  • Филатов Виктор Семенович
  • Бурканов Анатолий Георгиевич
  • Горячев Александр Дмитриевич
SU981447A1

Реферат патента 1981 года Способ рекристаллизационного отжигаХОлОдНОдЕфОРМиРОВАННыХ СТАльНыХзАгОТОВОК

Формула изобретения SU 850 686 A1

SU 850 686 A1

Авторы

Зарубицкий Олег Григорьевич

Городыский Александр Владимирович

Дмитрук Борис Федорович

Жабенко Валерий Александрович

Пархоменко Лидия Алексеевна

Сушинский Николай Михайлович

Владыко Петр Иванович

Попелюх Игорь Лаврентьевич

Мордвинов Олег Александрович

Шумилин Анатолий Антонович

Дрокин Василий Иннокентьевич

Давыдов Николай Георгиевич

Даты

1981-07-30Публикация

1979-03-06Подача