заготовок и является взрывоопасным, так как связан с использованием горю чих газов - НдрО. Отжиг в контролируемой защитной атмосфере применяется для металлических лент, проволоки. Для отжига заготовок сложного профиля реализация способа экономически не выгодна и технически трудно осуществима. Цель изобретения - сокращение длительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что в способе рекристаллизацирниого отжига холоднодеформированных стальных заготовок, включающем нагрев до бОО-бЗО С, выдержку и охлаждение в безокислительной среде, заготовки нагревают в эвтектическом расплаве хлоридов кальция и натрия, содержащем 0,1-3,0 вес.% метилсиликата натрия, охлаждают на воздухе до 300-320С, помещают в эвтектичес кий расплав гидроокисей натрия и калия, содержаца1й 0,5-1,5 вес.% ферроцианида калия с температурой ZSO-SOO C, а охлажденные заготовки промывают в воде при 70-80 С. Расплав, содержащий соли хлоридо кальция и натрия при соотношении компонентов в смеси, вес. %: CaCSj 65-70; NaCl 30-35 с добавкой метилсиликата натрия 0,1-3, является безокислительной средой, нагрева и выдержки в нем при 60 стальных заготовок. Состав хлоридного расплава СаСС NaCl включает эвтектику или близок к эвтектическому, количество метасиликата в смеси определяется конкретным режимом отжига (температурой отжига, допустимой скоростью охлаждения, маркой стали). В Частности, чем ниже скорость охлаждения загото ки после операции обработки в солевой смеси, тем больше в ее состав вводит метасиликата натрия. После выдержки заготовок в расплаве СаСб NaCl-Ha SiO их извлекают и охлажда на воздухе до 300-320 С над поверхностью ванны. При этом расплав частично стекает, а также загустевает, образуя на поверхности заготовок вязкую тугоплавкую пленку и защищая таким образом металл от окисления. При достижении температуры, ниже которой в материале заготовок не пр текает нежелательных изменений стру туры и термомеханических свойств, 6 В щелочной расплав елеих погружают дующего состава, вес. %: NaOH 40-45; КОН 55-60; (CN)6 0,5-1,5, имею ций температуру ZSO-SOO C. Смесь NaOH-KOH близка к эвтектической. Длительность обработки в щелочном расплаве определяется толщиной хлоридно-силикатной пленки на заготовках и составляет 0,5-8 мин. Указанны щелочной расплав благодаря наличию в нем ферроцианида калия также является безокислительным. Он с беспечивает удаление тугоплавкой пленки хлоридного расплава, так как последняя плохо отмывается водой. После обработки в щелочном расплаве и охлаждения заготовок до температуры 180200 С их подвергают промывке теплой водой (70-80) в течение 15-20 мин. Пример, Используют прямоугольные образцы сталей 10ГН и 1 ИОА (после вытяжки) CJIeдyюш x размеров, мм: 15X20; 20X30; 30л45; толщиной 5-10 мм. Отжиг стали ОГН проводят в указанном выше расплаве при 600 С в течение 90 мин, стали 1 ИОА - при в течение 20 мин. После извлечения и охлаждения образцов до температуры 300-320 они погружаются в расплав МаОН-КОН--К4Г е СГОб, имеющий температуру 280-300 , на 0,5-8 мин. Затем образцы извлекают из щелоч-ного расплава, охлаждают на воздухе до 180-200 С, промывают теплой (70-80°) водой в течение 15 мин. Параллельно выполняют вторую серию опытов, используя для отжига расплав CaC2o-NaCl, не содержащий метасиликата Ь1атрия. Результаты опытов приводятся в таблице. Они свидетельствуют, что лишь обработка по предлагаемому спо собу обеспечивает получение отожженных образцов с чистой поверхностью. Твердость отожженных образцов составляет 57-62 ед. HRB, и другие свойства (предел прочности, относительное удлинение) соответствуют требуемым, что проверяют на отдельных образцах. Преимущества предлагаемого способа рекристаллизационного отжига по сравнению с известным заключается в том, что использование расплавов в качестве среды для нагрева позвоотяет значительно сократить время, затрачиваемое на нагрев заготовок. а также несколько уменьшить время изотермической выдержки, как за сче этого, так и за счет исключения затрат времени на герметизацию (разгерметизацию) печей с защитной атмосферой цикл термообработки сокращается в 1,5-2 раза. Кроме того 66 способ технически jTerKo осуществим и применим для поточного производства, так как для его осуществления требуется простое оборудование, а процессы с использованием жидких сред легко подвергаются автоматизации. Способ взрьшобезспасен.
Формула изобретения
Способ рекристаллизационного отжига холодиодеформированных стальиых заготовок, включакхций нагрев до 600-650 0, выдержку и охлаждение в безокислительной среде, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, заготовки нагревают в.звтектическом расплаве хлоридов кальция и натрия, содержащем 0,1-3,0 вес.% метилсиликата натрия, охлаждают на воздухе до 300-320 с, помещают в эвтектический расплав гидроокисей натрия
и калия, содержащий 0,5-1,5 вес.2 ферроцианида калия с температурой 280-300С, а охлажденные заготовки промывают в воде при 70-8СГС.
Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе
1. Техпроцесс термической обработки стальных деталей 9 19-36, завод Сибтекстильмаш, Новосибирск, 1978.
2. Шахназов Х.С. и др. Производство метизов. Металлургия, 1977. с. 227-231.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки холоднодеформированных стальных заготовок | 1983 |
|
SU1118694A1 |
Среда для нагрева титана и его сплавов | 1982 |
|
SU1062303A1 |
Способ нанесения медно-алюминиевых покрытий на стальные изделия | 1981 |
|
SU1016396A1 |
Состав для безокислительного нагрева металлических заготовок | 1980 |
|
SU901301A1 |
Способ получения деформированных полуфабрикатов из алюминиевого сплава | 2024 |
|
RU2819677C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2757879C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2020 |
|
RU2738870C1 |
Способ получения слитков из алюмоматричного композиционного сплава | 2018 |
|
RU2697683C1 |
Способ получения термостойкой проволоки из алюминиево-кальциевого сплава | 2021 |
|
RU2767091C1 |
Способ обезуглероживания стальныхиздЕлий | 1979 |
|
SU840155A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-03-06—Подача