Привод ткацкого станка Советский патент 1986 года по МПК D03D51/08 D03D51/00 

Изобретение относится к текстиль-ному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткдцких станках.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания ткацкого станка.

На фиг. 1 представлена схема привода ткацкого станка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг. 3 - взаимное расположение датчика положения главного вала в начале торможения и дополнительного поворота главного вала станка; на фиг. 4 - то же, при останове станка после дополнительного поворота главного вала станка.

Привод ткацкого станка содержит электродвигатель 1, кинематически связанный с помощью клиноременной передачи 2 электромагнитной муфты, состоящей из шкива 3, чашки статора 4 и диска 5, установленных на валу 6 привода, и цилиндрической передачи 7 и 8 с главньм. валом 9 станка. Пружина 10 служит для торможения электр .магнитной муфты. Рапиры 11 и 12 получают возвратно-поступательное движение от главного вала 9.через коническую передачу 13 и планетарньй механизм 14 (фиг. 1).

Электродвигатель 1 и электромагнитная муфта связаны с помощью электрической цепи с блоком (не показано) управления привода, содержащем такие электрические механизмы как уточный контролер, основной наблюдатель и кнопку включения и останов станка.

Средство дополнительного поворота главного вала 9 станка расположено с левой стороны станка (фиг. 1) и содержит электродвигатель 15, понижающую червячную передачу 16 и обгонную муфту 17, жестко установленную на поперечном валу 18, связанном через коническую передачу 19 с главным валом 9 станка (фиг. 2).

Блок управления привода дополнительно снабжен датчиком положения главного вала станка, вьтолненным в виде сектора 20, установленного на поперечном валу 18, и бесконтактного переключателя 21, установленного на неподвижной части станка. Сектор 20 вращается вместе с поперечным валом 18.

При пуске станка в обмотку статора электромагнитной муфты подается

227252

ток. Чашка статора 4, соединенная со шкивом 3, получающим вращение от электродвигателя 1, передает крутящий момент через фрикционную пару

с диску 5 и валу 6 привода, который с помощью цилиндрической передачи 7 и 8 передает крутящий момент главному валу 9 станка. Станок включается в работу.

0 При нарушении процесса ткачества или при необходимости останова станка ткачом сигнал от блока управления привода от соответствующего электрического механизма - уточного

)5 контролера, основного наблюдателя или при нажатии на кнопку Стоп. В начале запоминается, а при прохождении задней частью сектора 20 бесконтактного переключателя 21

20 (фиг. 3) подается команда на торможение электромагнитной муфты и одно- временно на включение вспомогательного двигателя 15 средства дополнительного поворота главного вала. 25 Торможение осуществляется пружиной 10. От червяка 16 вращение получает червячное колеао обгонной муфты 17. Но до тех пор, пока червячное колесо поворачивается с меньшей скоростью,

, чем главный вал 9, обгонная муфта 17 не включается в работу. Как только скорости главного вала 9 и червячного колеса уравняются, включается обгонная муфта, жестко сидящая на поперечном валу 18 станка. Через

коническую передачу 19 вращение

передается на главный вал 9 и происходит дополнит an ьный поворот его на небольшой скорости до положения заступа. Дополн)ительный поворот главного вала 9 станка осуществляется до тех пор, пока передняя часть сектора 20 не перекрывает бесконтактный переключатель 21 (фиг. 4), что соответствует положению 9танка в заступе. Точность останова обеспечивает малая скорость дополнительного поворота главного вала и датчик его положения, обеспечивающий своевременный сигнал на останов электродвига40

45

50

теля 17.

Привод ткацкого станка со средством дополнительного поворота главного вала позволяет на ткацком стан- 55 ке с большим углом торможения, в

частности на пневморапирном, осуществлять стабильньй останов в положении заступа. В результате ткачу не

надо при останове вручную доворачн- вать станок до положения заступа. При этом повьшзаются удобства обслуживания при заправке станка, следовательно, сокращается BpehfH за заправку станка, что приводит к увеличению зоны обслуживания и повьше- нию производительности труда ткача.

Фиг. 2

20

21

20

Фиг.З

Редактор О.Головач

Составитель М.Лопухов Техред Н.Бонкало

Заказ 1673/26

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг.

Корректор,Л.Патай