Режущий инструмент для раскроя обрезиненного корда Советский патент 1986 года по МПК B29D30/46 

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для раскроя обрезиненного корда на диагонально-резательных машинах.

Цель изобретения - повышение качества резки, сокраш,ение энергозатрат и увеличение долговечности инструмента.

На фиг. 1 схематически изображен режущий инструмент, диа.метральное сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

ми ножами создает прерывистую режущую кромку, что уменьшает площадь боковых поверхностей ножа, трущихся о кромку резины и уменьшает нагрев. Это улучшает качество реза и сокращает энергию привода. По мере затупления лезвий дисковых ножей 3 силы сопротивления материала резанию возрастают и при достижении величины, образующей на дисковом ноже вращающий момент, превышающий тормозной момент

Режущий инструмент для раскроя обре- Ю сил трения от действия тарельчатой пру- зиненного корда содержит дисковый кор- жины, ножи 3 поворачиваются на втулках 7 нус 1 и режущую часть 2, образованную дисковыми ножами 3, смонтированными по периметру дискового корпуса 1 и поджатыми к нему тарированным упругим элементом. Дисковый корпус 1 выполнен в виде ступицы 4 и установленного на ней прижимного диска 5. По окружности подпружиненного

15

прижимного диска 5 и фланца 6 ступицы 4 смонтированы закаленные втулки 7, на которые насажены дисковые ножи 3. Диско- 20 их новыми, вые ножи 3 отделены от прижимного диска 5 и фланца 6 закаленными нтйбами 8. Дисковые ножи 3 зажаты между фла1щем 6 корпуса 1 и прижимным диском 5 резьбовым

до положения вступления в работу острых лезвий. Процесс резания продолжается опять до момента затупления данного участка лезвия дискового ножа. Далее цикл но- ворота дискового ножа повторяется до тех пор, аока не затупится лезвие по всему периметру и дисковый нож начнет постоянно вращаться, не разрезая материал, что требует снятия ножей на заточку или замену

Поджатие дисковых ножей к корпусу тарированным упругим элементом позволяет использовать для резки все лезвие дискосоедипением через тарельчатую пружину 9. вых ножей, которые по мере затупления . les- Режуи;ий инструмент работает следую- вия поворачиваются, что увеличивает срок щим образом.службы ножа между очередными заточками.

Выполнение корпуса в виде ступицы и усПри вращении корпуса 1 инструмента тановленного на лей подпружиненного при- режущая часть 2 режет материал. При этом жимного диска, в которых но окружности в коптакт с материалом входят последова- JQ смонтированы закаленные втулки для по- тельпо дисковые ножи 3, осуществляющие садки дисковых ножей и отделение дисковых

ножей от фланца ступицы и прижимного диска закаленными шайбами обеспечивает удобную эксплуатацию инструмента и долговечность его работы.

Выполнение корпуса и режущей кромки как отдельных деталей позволяет сэконорезку. Передача тепла от ножа к ножу практически не возможна, так как они связаны через ряд промежуточных деталей: прижимной диск, ступица, шайбы, которые имеют большую массу в сравнении с массой 35 ножей.

Образование режущей кромки смонтированными по периметру корпуса д,исковыдидА

ми ножами создает прерывистую режущую кромку, что уменьшает площадь боковых поверхностей ножа, трущихся о кромку резины и уменьшает нагрев. Это улучшает качество реза и сокращает энергию привода. По мере затупления лезвий дисковых ножей 3 силы сопротивления материала резанию возрастают и при достижении величины, образующей на дисковом ноже вращающий момент, превышающий тормозной момент

сил трения от действия тарельчатой пру- жины, ножи 3 поворачиваются на втулках 7

их новыми,

до положения вступления в работу острых лезвий. Процесс резания продолжается опять до момента затупления данного участка лезвия дискового ножа. Далее цикл но- ворота дискового ножа повторяется до тех пор, аока не затупится лезвие по всему периметру и дисковый нож начнет постоянно вращаться, не разрезая материал, что требует снятия ножей на заточку или замену

мить дорО1-остоящии металл, из которого изготавливаются только дисковые ножи.

(pus.Z

ВНИИПИ Заказ 1876/17 Тираж 640 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4