Термический пресс-штамп Советский патент 1986 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому оборудованию, а именно к конструкциям термических прессов, рабочее усилие которых обеспечивается путем расширения и сжатия попеременно нагреваемых и охлаждаемых элементов.

Цель изобретения - повышение рабочего усилия и надежности пресса в эксплуатации.

На чертеже схематически изображен предлагаемый термический пресс, обший вид.

Термический пресс содержит закрепленный на станине 1 пресса трубчатый элемент 2, размещенный в трубчатом элементе 2 с зазором, являющимся каналом для прохода энергоносителя, силовой элемент 3, выполненный из материала с термомеханической памятью формы на удлинение, одним концом связанный со станиной 1 пресса, траверсу 4, связанную с другим концом силового элемента 3, расположенные равно- мерь о по периметру станины 1 пресса до- гю;1Н11тельн 1е трубчатые эле.менгы с размещенными в них дополнительными силовыми элементами (не показаны). При этом каждый трубчатый элемент 2 выполнен из мате- риала с тер.момеханической памятью фор.мы на осеЕюе сжатие, температура начала обратного маргенситного превращения которо- j o равна температуре конца обратного мар- тенситного превращения каждого силового элемента 3.

Термический пресс также содержит установленные равномерно по периметру траверсы 4 колпаки 5 в количестве, равном числу силовых элементов 3, взаимодействующие с соответствующими силовыми элементами 3, а также размещенные в колпаках 5 упругие элементы 6, взаимодействующие с соответствующими трубчатыми элементами 2.

Трубчатые элементы 2 могут размещаться в направляющих и в этом случае взаимо действуют с упругими элементами 6 через паправляющие 7.

Термический пресс работает следующим образом.

5

0

5

„

Через отверстие в станине I энергоноситель (с температурой 120-150°С) подается в канал, образованный силовым элементом 3 и трубчатым элементом 2. При достижении температуры Ля силовой элемент начинает снижаться, перемещая вниз по направляющей 7 траверсу 2. Одновременно сжимается силовая пружина 6. Деформация силового элемента 3 заканчивается при температуре /4J4,одновременно заканчивается и нагрев. 0 Поскольку температура А не превышена, то и «память трубчатого элемента 2 не срабатывает и трубчатый элемент 2 своей формы не изменяет.

Затем в отверстие в станине 1 подается энергоноситель для охлаждения (сжать й воздух). Охлаждение силового элемента 3 начинается с температуры Л, и заканчивается при температуре Мн - те.тературе начала прямого мартенситного превращения.

В случае, когда у силового элемента 3 температуры начала Л„ и конца Л обратного мартенситного превращения сдвинуты, то прежде чем силовой элемент 3 закончит сжиматься, т.е. достигнет температуры /Ui, сработает «память трубчатого элемента 2 и он начнет сжиматься в осевом направлении, уменыпая зазор между ним и силовым элементом 3.

Уменьшение зазора приводит к то.му, что увеличивается скорость прохождения энергоносителя и соответственно увеличивается отдача тепла силовому элементу 3 в случае нагрева и съем тепла с последнего в случае охлаждения. Те.м самым увеличивается скорость срабатывания силового элемента 3, и одинаковой температуры все силовые эле- .менты пресса достигают одновре.менно, как при нагреве, так и при охлаждении.

По сравнению с известным предлагаемый термический пресс имеет большее рабочее усилие и более высокую надежность, так как обеспечивает возможность использования и согласования в работе нескольких силовых элементов, при этом исключая перенос траверсы и заливание.

0

5