Способ волочения длинномерных из-дЕлий пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия Советский патент 1981 года по МПК B21C1/24 

Описание патента на изобретение SU812373A1

381

тенситного превращения с рабочим каналом, соответствующим большему значению диаметра конической трубы и подвергнутая после охлаждения в холодном состоянии пластической деформации до размера рабочего канала, равного меньшему диаметру конической трубы. На станине 4 установлена волочильная тележка 5 с тяговым органом 6.

В волокодержателе 1 размещены упругие элементы 7 для центрирования волоки 3 в исходном положении, перед волочением.

Устройство работает сп/ацующим образом,

Закованный конец 8 заготовки 9 протаскивают через волоку 3 и зажимают в волочильной тележке 5, После начала волочения волоку 3 нагревают элементами 2, в результате чего волока 3 расширяется. Это расширение происходит за счет термоупругого мартенситного превращения при повьш1енной температуре и достигает 50%. Температура нагрева должна быть выше температуры начала прямого мартенситного превращен, например для никелида титана 130 С, но ниже температуры обратного мартенситного превращения около 300°С. Максимальный диаметр, до которого расширяется волока 3 «при вторичном мартенситном превращении, это диаметр отверстия, изготовленного в матрице при температуре вьш1е обратного мартенситного превращения. Так как термоупругое мартенситное превращение обратимо, то после окончания волочения и охлаждения волоки 3 последняя принимает исходные размеры. Для быстрого охлаждения волоки 3 может быть использован охладитель, например вода, подаваемая через трубопровод 10 в зазор 11. Регулируя ско-рость нагрева и охлаждения волоки 3 в зависимости от скорости волочения, можно получить трубы периодически переменного сечения за один проход.

В том случае, если посредством пластической деформации при комнатной температуре выполнить рабочий канал волоки, отличающийся по форме от формы канала, выполненного до первого мартенситного превращения, то можно получать трубы 12 с изменяющимся фасонным сечением.

Изобретение може.т быть использовано для изготовления конических стержней, а также труб с переменной толщиной стенки при волочении с применением оправки.

Формула изобретения

Способ волочения длинномерных изде ЛИЙ переменного сечения,преимущественн труб,включающий изменение сечения рабочего канала волоки в процессе волочения с синхронизацией со скоростью волочения, отличающийся . тем, что, с целью увеличения изделий и получения фасонных конических труб произвольного сечения, изменение сечения рабочего канала волоки осуществляют посредством теплового воздействия на волоку в зоне температур мартенситного превращения, а синхронизацию со скоростью волочения осуществляют путем изменения интенсивности нагрева и охлаждения волоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АЬторское свидетельство СССР № 553022, кл. В 21 С 1/24, 1977.

Похожие патенты SU812373A1

название год авторы номер документа
Способ гидростатического волочения проволоки 1991
  • Матросов Николай Иванович
  • Дугадко Александр Борисович
  • Сенникова Людмила Федоровна
  • Чернышев Владислав Анатольевич
  • Ярош Павел Данилович
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
SU1779423A1
Способ изготовления составных труб 1979
  • Старостин Юрий Степанович
  • Чертков Геннадий Вячеславович
  • Кротков Владимир Николаевич
  • Безукладнов Николай Васильевич
SU848112A1
Способ волочения изделий 1984
  • Каргин Владимир Родионович
  • Старостин Юрий Степанович
  • Чертков Геннадий Вячеславович
  • Горшков Юрий Сергеевич
  • Кузнецов Сергей Васильевич
SU1245375A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АМОРФНЫХ И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Полетаев Александр Валерьянович
RU2329123C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ С ПЕРЕМЕННОЙ ПО ДЛИНЕ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ 1994
  • Фролов Виктор Филиппович[Ua]
  • Сенина Татьяна Владимировна[Ua]
  • Островский Игорь Петрович[Ua]
  • Чуб Анатолий Васильевич[Ua]
  • Борисенко Юрий Николаевич[Ua]
  • Кореняк Юрий Константинович[Ua]
RU2089309C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ 1997
  • Жадан В.Т.
  • Трусов В.А.
  • Федорищев Д.А.
RU2117055C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ 2006
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Урмацких Александр Владимирович
  • Корнилов Владимир Леонидович
RU2332273C1
Способ производства профиля из бронзы 2021
  • Кошмин Александр Николаевич
  • Зиновьев Александр Васильевич
  • Часников Александр Яковлевич
  • Потапов Пётр Владимирович
RU2769966C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Колмогоров Герман Леонидович
  • Чернова Татьяна Вячеславовна
  • Власова Юлия Александровна
  • Кобелева Екатерина Константиновна
RU2432220C1
Способ изготовления круглой проволоки из углеродистой стали волочением 2017
  • Харитонов Вениамин Александрович
  • Галлямов Денис Эдуардович
RU2649610C1

Иллюстрации к изобретению SU 812 373 A1

Реферат патента 1981 года Способ волочения длинномерных из-дЕлий пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия

Формула изобретения SU 812 373 A1

г.З

б-S

. ФагЛ J

г-г

%1.3

Фиг.8

SU 812 373 A1

Авторы

Старостин Юрий Степанович

Глущенков Владимир Александрович

Козий Сергей Иванович

Курьянов Юрий Петрович

Каргин Владимир Родионович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-03-05Подача