С/)
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический пресс | 1985 |
|
SU1320079A1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2091723C1 |
Токосъемная каретка подвижного электроприемника | 1991 |
|
SU1781101A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2307077C2 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ ЦИРКУЛЯРНЫХ АНАСТОМОЗОВ | 2001 |
|
RU2208400C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2288812C1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЯДКИ НАПРЯЖЕНИЙ В РЕЛЬСОВОЙ ПЛЕТИ И РАЗГОНА ЗАЗОРА В СТЫКЕ | 1991 |
|
RU2016950C1 |
Регулятор потока | 1987 |
|
SU1444718A1 |
Использование: может применяться в качестве термического пресса, домкрата, штампа, захватного устройства. Сущность изобретения: устройство содержит составной корпус, платформу с тягой, набор цилиндрических элементов и упругий элемент. Корпус выполнен в виде двух адаптерных головок, промежуточных цилиндров, Т-образных колец и каркаса. Каркас состоит из трех стержней, жестко соединенных с одной головкой и подпружиненных относительно другой. Платформы размещены внутри одной из головок, в другой головке установлена гайка. Между корпусом и набором цилиндрических элементов установлен нагреватель. При этом промежуточные цилиндры корпуса и набор цилиндрических элементов выполнен из материала с памятью формы. 10 з.п. ф-лы, 2 ил
Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к конструкциям тепловых силовых элементов термических прессов, домкратов, штампов, захватных устройств.
Известно устройство для преобразования энергии линейного расширения твердого тела в энергию поступательного перемещения тела, содержащее основание, обойму, рычаг и ппатформу.
Недостатками устройства являются повышенная прецеоионность исполнения и ограниченность применения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является тепловое силовое устройство, содержащее цилиндрический корпус, размещенную соосно с корпусом с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении платформу с тягой, имеющей на конце опорный диск, установленный концентрично корпусу набор кольцевых элементов, а также упругий элемент, одним концом связанный с тягой.
К недостаткам устройства относятся ограниченность функциональных возможностей, как в силу ограниченности коэффициентов линейного расширения конструкционных материалов, особенностей взаимодействия конструктивных элементов с объектами, так и в силу недостаточных рабочих усилий.
Целью предлагаемого изобретения яв- ляетс.я расширение функциональных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что тепловое силовое устройство, содержащее цилиндрический корпус, размещенную соосно с корпусом с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении платформу с тягой, имеющей на конце опорный диск, установленный концентрично корпусу набор кольцевых элеXI(Л
8
О
ментов и упругий элемент, связанный одним концом с тягой, оно снабжено нагревателем, расположенным в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью кольцевых элементов, корпус выполнен составным в виде двух концевых адептерных головок, промежуточных цилиндров, расположенных между ними Т-образных колец и каркаса, состоящего по меньшей мере из трех стержней, жестко связанных с одной адаптерной головкой и подпружиненных относительно другой, платформа размещена внутри одной из адаптерных головок, а другая головка снабжена установленной внутри нее гайкой, с которой связан другой конец упругого элемента, набор кольцевых элементов расположен между платформой и торцом гайки и выполнен в виде цилиндров и установленных между ними дополнительных Т-образ- ных колец, при этом промежуточные цилиндры корпуса и цилиндры набора выполнены из материала с памятью формы.
Кроме того, внутренняя кольцевая полость устройства может быть связана с системой газового охлаждения, при этом дополнительные Т-образные кольца и гайка имеют радиальные каналы, Нагреватель может быть выполнен из углеграфитного волокнистого материала или в виде упругой спирали, а адаптерные головки и платформа снабжены соединительными элементами. Промежуточные цилиндры корпуса и цилиндры набора могут иметь различную термоциклическую память на сжатие, растяжение и скручивание и могут быть выполнены из различного материала.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - варианты конкретного применения устройства в виде штампа (а), пресса (б), домкрата (в), съемника (г), устройства для натяжения (д), которые не исключают другие варианты его применения.
Устройство содержит корпус, состоящий из первой 1 и второй 2 концевых адаптерных головок, промежуточных цилиндров 3 и 4, Т-образных колец 5, оасположенных между ними, и наружного стержневого каркаса, состоящего из подпружиненных относительно головки 2 посредством упругих элементов б стержней 7. один конец которых жестко соединен с адаптерной головкой 1, а другой проходит через опорное отверстие 8 адаптерной головки 2, при этом тело каждого стержня 7 скользит по наружной поверхности колец 5; набор кольцевых элементов, выполненных из цилиндров 9- 11, между которыми расположены дополни- тельные Т-образные кольца 12 с радиальными отверстиями; платформу 13;
подпряженный с помощью упругого элемента 14 шток тяги 15 заканчивающийся опорным диском 16; гайку 17, в которую с одной стороны упирается цилиндр 11 набора кольцевых элементов а с другой - упругий элемент 14; нагреватель 18, выполненный, например, из углеграфитового тканого материала УУТ-2, расположенный в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью
0 корпуса и наружной поверхностью цилиндров 9-11 набора кольцевых элементов и предназначенный для их нагрева
Кроме того, устройство содержит уплот- нительные кольца 19 и 20. Кольцо 19 выпол5 нено с продольными каналами для прохода газового охладителя и токоподводов. Устройство содержит также переходной стакан 21, связанный посредством резьбового соединения с платформой 13. Гайка 17 имеет
0 радиальные каналы 22, с помощью которых устройство соединено с системой газового охлаждения и питания. Адаптерные головки 1 и 2, платформа 13 с переходным стаканом 21 и опорный диск 16 снабжены внутренней
5 и наружной резьбой, а также отверстиями 23 для соединения со станиной, с объектами, подвергаемыми силовому воздействию, и зажимными устройствами, в зависимости от назначения формируемого устройства.
0 Цилиндры 3, 4, 9-11, посредством которых осуществляется генерирование механической энергии при их нагреве, выполнены из сплавов с эффектом памяти формы, например, ТН-1 и его модификаций, отличающих5 ся температурой прямого и обратного мартенситного превращений
Тепловое силовое устройство работает следующим образом.
В зависимости от выполняемой функ0 ции, например, при сьеме колеса нагнетателя газоперекачивающего агрегата (фиг.2,г), производится предварительное термоцик- лироаание (многократное охлаждение и нагрев вокруг температуры мартенситного
5 превращения) цилиндров 3 и 4 для задания термомеханической памяти на сжатие и цилиндров 9-11 для задания термомеханической памяти на растяжение Далее производится сборка силового устройства.
0 После сборки осуществляется монтаж его на колесе, при этом адаптерная головка 1 жестко соединяется со ступицей колеса 24 через переходное зажимное устройство 25, а стакан 21 центрируется и упирается в торец
5 вала крыльчатки 26, Адаптерная головка 2 вместе с гайкой 17 жестко соединяются с неподвижной станиной 27 (элементы показаны условно).
По окончании монтажа подается питание на нагреватель 18 и проводится нагрев
цилиндров 3.4.9-11 до 120-200°С. в результате чего происходит вспоминание формы, при этом цилиндры 3 и 4 сжимаются, адаптерная головка 1 со ступицей 24 подтягиваются к адаптерной головке 2 с помощью 5 подпружиненных стержней 7. В это же время цилиндры 9-11 удлиняются, давят на платформу 13 и посредством стакана 21 выталкивают вал крыльчатки 26 из ступицы колеса 24. По завершении съема силовые 10 цилиндры охлаждаются путем отключения питания нагревателя. Кроме того, для повышения эффективности охлаждения в полость устройства может подаваться воздух или инертный газ. В результате цилиндры 15 принимают первоначальную форму (происходит возврат формы) и подготавливаются к следующему циклу работ,
Аналогично работает устройство при выполнении других функций (подъема, ежа- 20 тия, натяжения, прессования, скручивания и др.). Отличие состоит в относительном направлении задания термомеханической памяти в цилиндрах 3-4 и 9-11, а также в конструктивных особенностях крепления 25 адаптерных головок, платформы и опорного диска.
Предлагаемое устройство по сравнению с базовым позволяет увеличить рабочие усилия до 50-200 т за счет применения 30 двухпараллельных силовых элементов (корпуса и внутренней сборки из набора кольцевых элементов), регулировать ход перемещения силовых элементов и увеличить его до 10-20 мм за счет изменения 35 количества цилиндров в корпусе и внутренней сборке, а также за счет возможности осуществления их взаимно противоположного перемещения Разборная конструкция устройства, отличающаяся легкостью мон- 40 тажа и демонтажа, позволяет использовать его в качестве основного силового элемента в различном кузнечно-прессовом, испытательном, другом оборудовании, повышая их эффективность, компактность и экономич- 45 ность. Устройство может быть использовано для выпрессовки различных деталей, обтяжки фланцев, облегчения свинчивания резьбовых соединений тарированной затяжки болтов и шпилек, предварительного 50 натяжения строительных конструкций и для других целей в различных областях промышленности.
Формулаизобретения55
имеющей на конце опорный диск, установленный концентрично корпусу набор кольцевых элементов и упругий элемент, связанный одним концом с тягой, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено нагревателем, расположенным & кольцевом зазоре между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью кольцевых элементов, корпус выполнен составным в виде двух концевых адаптерных головок, промежуточных цилиндров, расположенных между ними Т-образных колец и каркаса, состоящего по меньшей мере из трех стержней, жестко связанных с одной адаптерной головкой и подпружиненных относительно другой, платформа размещена внутри одной из адаптерных головок, а другая головка снабжена установленной внутри нее гайкой, с которой связан другой конец упругого эле- , набор кольцевых элементов расположен между платформой и торцом гайки и выполнен в виде цилиндров и установленных между ними дополнительных Т-образных колец, при этом промежуточные цилиндры корпуса и цилиндры набора выполнены из материала с памятью формы
4Устройство поп.1,отличающее- с я тем. что нагреватель выполнен из угле- графитового волокнистого материала
5Устройство поп 1,отличающее- с я тем, что нагреватель выполнен в виде упругой спирали.
185
JLX
J 5
Л-Л
S
s/sss/f/fSsA ffvv
//////////Мб//////////,
12
Ю 12 11 7 В $ W 2322 Фиг,1
нической памятью на сжатие, а цилиндры набора - на растяжение.
4 5 217 т
SSgSw fe/x
//////7
I
4
w
а.
jjxajug psn.
В2
- Y I. I М , Ч
- --S--- A ГУ
V
г.
Фиг.2.
////
Ш
В.
Ј
Д.
Авторское свидетельство СССР № 1486354 | |||
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Тепловой силовой элемент | 1986 |
|
SU1390071A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-02-01—Подача