Безлюфтовая шариковая предохранительная муфта Советский патент 1986 года по МПК F16D7/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах .металлорежущих станков, например станков с ЧПУ, где необходмо обеспечить защиту механизмов от поломок при перегрузках и точность перемещений за счет устранения влияния зазоров в соединениях.

Цель изобретения - повышение точности срабатывания, технологичности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена безлюфтовая шариковая предохранительная муфта, общий вид на фиг. .2 - вид А на фиг, на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2 (развертка),

Безлюфтовая шариковая предохранительная муфта состоит из ведущей 1 и ведомой 2 полумуфт, жестко закреп ленньж на ведущем 3 и ведомом 4 валах соответственно Для того, чтобы полумуфты не распадались, они соединены МЕЖДУ собой комплектом из радиального 5 и упорного 6 шарикоподшипников.

На обращенных друг к другу торцовых поверхностях А и Б обеих полумуфт на одинаковом диаметре вьшол- нены параллельно оси муфты гнезда в виде цилиндрических полостей (координатные расточки) & , Г , Д , Е , в которых расположены группы из четырех шариков 7-10. Опорные шарики 7 и 8, расположенные в расточках 5 и Г ведомой полумуфты, образуют гнездо для соединительного шарика 9, расположенного в расточке А ведущей полумуфты 1. С шариком 9 контактирует подпружиненный нажимной шарик 10, расположенный в расточке Е ведущей полумуфты 1.Усилие пружины 11 через ша:рик 10 передается шарику 9 и от него на шарики 7 и 8, прижимая их к противоположным образующим цилиндрических расточек В и Г и создавая беззазорное осчленение между шариками 7 и 8 и ведомой полумуфтой. Внецентренное

,

224489

расположение шариков 9 и 10 создает систему сил, которые стремятся прижать их к противоположным образу- кмцим цилиндрических расточек Д и Е

I 5 ведущей полумуфты 1.

Таким образом, группа из четырех шариков, один из которых (10) подпружинен, создает беззазорное в окружном направлении сочленение ведущей 1

10 и ведомой 2 полумуфт.

Муфта работает следующим образом. При моменте сопротивления на ведомой полумуфте менее величины, определяемой узлом предохранения (уси15 лием пружины 11 и углом контакта между шариками 7 и 8 и шариком 9), крутящий момент с ведущего вала 3 через ведущую полумуфту 1 и соединительные злементы (щарики) сразу же

20 передается на ведомую полумуфту 2, так как все зазоры выбраны.

При моменте сопротивления на ведомой полумуфте 2 более величины, определяемой узлом предохранения,

25 крутящий момент, приложенный к ведущей полумуфте 1, выжимает шарик 9, обкатывая его по шарику 7 или 8 (в зависимости от направления вращения) , передаваемый момент уменьшает30 ся из-за уменьшения угла контакта между шариком 9 и шариками 7 или 8 и исполнительный механизм предохраняется от поломки.

Таким образом, в предлагаемом устройстве по сравнению с известным повьшается точность срабатывания вследствие уменьшения влияния погрешностей изготовления элементов предохранения на процесс срабатывания, повьш1ается технологичность за счет возможности выполнения гнезд под сое- динительйые элементы (.шарики) в виде координатных цилиндрических расточек и установки в них соответствзпощим образом шариков и пружин, при этом также обеспечивается упрощение конструкции: устройства в целом.

Фи2.2

ff-S

9и.3

Редактор М.Петрова

Заказ 1906/32Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель В.Иванов

Техред И.Попович Корректор И.Муска