Способ определения распределения пор по размерам Советский патент 1986 года по МПК G01N15/08 

Описание патента на изобретение SU1224676A1

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть исполь- зсвано при изучении пористых дисперсных систем в керамической и химической технологии, в строительном деле, медицине и других отраслях техники, где необходимо определение величины проницаемой для газов и жидкости пористости и распределение объемов пор по размерам с целью оценки работоспособности пористых прони11;аемых материалов.

Цель изобретения - расширение области применения способа путем обеспечения возможности определения сквозной пористости электропроводны образцов.

Пример. Из сферического порошка никеля с размером частиц 0,315.0,25 мм изготавливают образец в зиДе диска диаметром 30 мм, толщиной 3,18 мм и массой 13,4408 г. Пористость образца, определенная методом ртутной порометрии, составляет 32,8%, газопроницаемость по воздуху при перепаде давления 500 П равняется 176,7 . Затем образец пропитывают под вакуумом 1,33 Па расплавлеиньи парафином при 343

Пропитка парафином при 343 К в течение 7200 с обеспечивает получение постоянной массы пропитанного образца. Полноту пропитки контроли- руют по газопроницаемости при комнатной температуре. При перепаде давлений до 50 кПа она равняется нулю. Затем образец продувают воздухом при различном давлении при 393 К, при этом после казедого приложения давления образец охлаждают до комнатной температуры и определяют его массу и газопроницаемость. Данные о результатах измерений приведены в таблице.

Характеристики образца при комнатной температуре

г

Газопроница™

емость при

перепаде

давления

500 Па,

14,04,1 13,8780

О

89,7

Продолжение rafjjfHi bi

После достижения постоянной массы образца и газопроницаемости при комнатной температуре, равной ий- ходной, образец помещают в измерительную ячейку ртутного порометра Шкромеритикс и проводят определение распределения объемов пор по размерам согласно принятой методике ртутной порометрии, т.е. путем измерения объема ртути, проникшей в по,ры образца при различных значениях

давления нагнетания.

TaKi-iM образом, по предлагаемому способу можно определить долю проницаемой пористости в общем значении пористости, а такжеполучить распределение объемов проницаемых пор по размерам.

Фор1мула изобретения

Способ определения распределения пор по размерам, заклю ающийся в измерении объема ртути, проникшей, в поры образца при различных значениях давления нагнетания, о т л и ч а rent и и с я тем, что, с целью расширения области применения способа яутем обеспечения возможности определения сквозной пористости электро- проводных Образцов, перед нагнетанием ртути определяют исходную газопроницаемость образца после чего образец пропитынают расплавленным парафином

3122467Ф4

до получения постоянной массы и ну-ходной проницаемости, причем пропитлевой газопроницаемости, а затемку образца и его повторную продувку

повторно продувают до получения ис-осуществляют при 338-428 К.

Похожие патенты SU1224676A1

название год авторы номер документа
Способ определения диаметра пор пористых объектов 2017
  • Чарная Елена Владимировна
  • Кумзеров Юрий Александрович
  • Подорожкин Дмитрий Юрьевич
  • Нефедов Денис Юрьевич
  • Антоненко Анастасия Олеговна
RU2668636C1
Способ определения полной удельной поверхности пористых материалов 1991
  • Павленко Николай Панфилович
  • Плыгань Елена Петровна
  • Корниенко Петр Александрович
  • Сергеев Владимир Петрович
SU1833804A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОНИЦАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Девисилов В.А.
  • Синцов А.Л.
RU2017135C1
Способ измерения распределения пор по радиусам и по капиллярам давления в пористом образце 1975
  • Вольфкович Юрий Миронович
  • Сосенкин Валентин Евсеевич
  • Школьников Евгений Иосифович
  • Багоцкий Владимир Сергееич
SU543852A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЩЕЙ ПОРИСТОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ ИХ ВОДОЙ ПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ И КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ 2004
  • Глухан Е.Н.
  • Залепугин Д.Ю.
  • Козлова А.Е.
  • Королев В.Л.
  • Львов И.А.
  • Мишин В.С.
  • Поляков В.С.
  • Тилькунова Н.А.
  • Чернышова И.В.
RU2263894C1
ПОЛУЧЕНИЕ ПАЛЛАДИЕВОЗОЛОТЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ 2008
  • Огастин Стивен М.
RU2457903C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2008
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Белякова Людмила Алексеевна
  • Бучилин Николай Викторович
  • Строганова Елена Евгеньевна
RU2408741C2
ПРОМОТИРОВАННЫЙ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЙ КАТАЛИЗАТОР И УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2005
  • Эзен Патрик
  • Шомонно Александра
  • Руа-Оберже Магали
  • Бурж Патрик
  • Сери Тивадар
  • Делаж Марилин
  • Летт Натали
RU2372984C2
АДДУКТЫ ДИХЛОРИДА МАГНИЯ И ЭТАНОЛА И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ НИХ КАТАЛИТИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ 2011
  • Коллина Джанни
  • Эванджелисти Даниеле
  • Фуско Офелия
  • Гадди Бенедетта
RU2591849C2
Способ измерения распределения пор по радиусам и по капиллярным давлениям в пористом образце 1977
  • Вольфкович Юрий Миронович
  • Школьников Евгений Иосифович
  • Сосенкин Валентин Евсеевич
SU661307A2

Реферат патента 1986 года Способ определения распределения пор по размерам

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при излучении пористых дисперскы:к СИСТШ4 в керамической и химической технологии, в строительном деле, медицине и других отраслях. Цель изобретения - определение сквозной пористости электропроводных образцов. Способ заключается в том, что определяют газопроницаемость образца и измеряют объем ртути, проникшей в поры образца при различных значениях даАленкя нагнетания. Затем образец пропитывают расплавленные парафином до получения постоянной массы, и нулевой проницаемости и повторно продувают до получения исходной проницаемости. Пропитку образца и его повторную продувку осуществляют при температуре, лежащей в интервале 338-428 К. 1 табл. ND to 4 05 а

Формула изобретения SU 1 224 676 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224676A1

Стрелов К.К., Структура и свойства огнеупоров
М;.Металлургия, 1972, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Способ определения распределения пор по радиусам 1983
  • Соболев Владимир Дмитриевич
SU1133506A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 224 676 A1

Авторы

Павленко Николай Панфилович

Лунин Леонид Евгеньевич

Чернышев Леонид Иванович

Даты

1986-04-15Публикация

1984-10-09Подача