Устройство для маркирования профилей Советский патент 1986 года по МПК B21C51/00 

2. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что силовой ролик установлен соосно с его осью.

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для клеймения прокатных профилей и в других отраслях машиностроительной промьшленности.

Цель изобретения - повьшение качества маркирования путём обеспечения одинаковой глубины вдавливания клейм с различной площадью знака.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, в направляющих которого установлен приводной ползун 2; На ползуне 2 в прорези 3 установлена ось 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, на которой закреплен силовой ролик 5. В клеймодержателе 6 установлены разновысокие державки 7 с клеймами 8 и соосные с державками бойки 9, ось 4 связана с ползуном 2 с помощью упругого элемента 10, выполненного, например, в виде пружины с линейной характеристикой усилие деформация. Разница в высоте державок пропорциональна разнице в усилиях их вдавливания, а следовательно, и разнице в площадях знаков, поскольку при прочих равных условиях величина усилия определяется площадью отпечатка.

При маркировании изделий путем горизонтального перемещения силового ролика 5 вдоль торцов державок 7

клейм 8, которые выполнены разновысо- 35 резко падает при увеличении глубины

кими, происходит вертикальное смещение ролика, вследствие чего величины сжатия упругого элемента различны для.различных клейм. Следовательно,

Редактор В.Петраш

Заказ 2019/7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

а упругий элемент установлен вдоль направления перемещения оси.

меняется и усилие воздействия силового ролика на клеймо пропорционально площади маркировочного знака и глубина всех отпечатков на поверхности изделия 11 одинакова.

Устройство позволяет получать отпечатки одинаковой глубины при наличии клейм с различным профилем знака. Как показывают экспериментальные исследования, проведенные на действующих агрегатах, работакщих по методу вдавливания, при усилии 3 т клеймо,, содержащее знак 8, внедряется в поверхность трубы из угле- родистых марок сталей на Глубину 0,4-0,5 мм, а клеймо, .содержащее знак 1 или 7/ - на глубину до 1 мм, т.е. на всю высоту знака. Большая глубина вдавливания приводит к тому, что отпечаток.получается размытым. Кроме того, в озникает опасность вы- , вода готовой трубы за пределы минусового допуска- и ослабляется стенка трубы. При усилии 2,3 т знак 7

внедряется в трубу на оптимальную глубину (0,4-0,3 мм), а Знак 8 -только на 0,1-0,2 мм. Повторное клеймение вручную тех знаков, которые плохо видны, отрицательно сказывается на ритмичности работы.

Устройство позволяет повысить стойкость клейм, содержавщх знаки ..t, „7„ „Р„ д поскольку стойкость твердосплавной вставки клейма

ены,

внедрения, начиная с 0,7 мм (примерно в 2-2,5 раза по сравнению с вставками, внедряемыми на глубину до ,0,4 мм).

Составитель С.Симеонов

Техред Г.Гербер Корректор С.Шекмар

Тираж 783

Подписное