I
Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано для изготовления режущих звеньев пильных цепей для лесообрабатывающей промьшшенности.
Целью изобретения является снижение себестоимости полученных: издели за счет рационального использования материала заготовки с широким полем допуска по толщине и повышение качества изделий за счет уменьшения концентрации напряжений при гибка.
Способ изготовления режущих звеньев пильных цепей предполагает как пооперационное проведение всех пере хЬдов на штучной заготовке, так и изготовление по переходам в одном многопозиционном штампе с подачей ленты с позиции на позицию.
На фиг, 1 показана предварительная гибка заготовки; на фиг, 2 - окончательная гибка заготовки с образованием зуба; на фиг. 3 - калибровка зуба по высоте с обжимом боковых сторон; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - калиброЕ:ка зуба по толщине.
Заготовку 1 предварительно изгибают в матрице 2 с помощью пуансона 3
23719злтсм окончате:1ь;-ш изгибают пуансоном 4 ,, пре; ва эительно зажав ее между MaTpiiiic H 5 н npvn-KHMOM 6, при этом оформляется клиновидный зуб 7. 5После зт(тго калиб;)уют зуб 7 по высоте
с 1;бжимс)м боковых сторон с помощью пуа:-1СС 1л 8, зафиксировав заготовку 3 9 с помощью прижима 10. При этом осуществляется предвади- 0 телыгое заполнение угловой части
11зуба .
И,наконед калибруют зуб по толщине с окончателькьтм заполнением угловой части 1 1 путем смещения слоя материала на. наружной поверхности зуба в направлении его угловой части. Операцию осуществляют с помощью пуансона
12с клиновой заходной частью, за- 20 фиксировав заготовку между прилдамом
13и матрицей 14.
В сравнении с известным предлагаемый способ сокрафит энергетические 25 и трудовые затргггы, а использование пильных цепей с режущими звеньями с пересечением боковой и верхней поверхностей по ребру увеличивает моторесурс в 1s5 раза.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ЗУБА УГОЛКОВОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2049607C1 |
| Штамп для гибки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1484404A1 |
| Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
| Ручной разъединитель звеньев пильных цепей | 1982 |
|
SU1077774A1 |
| ЗВЕЗДОЧКА ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ПИЛЫ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2354541C2 |
| ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ | 1993 |
|
RU2060877C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО W-ОБРАЗНОГО СЕЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2110348C1 |
| Способ изготовления втулок из листовогоМАТЕРиАлА и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU806205A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
Фб/г- /:.
видА
.З
ФигМ
П
Составитель А. Гузь Редактор И. Николайчук Техред Л.Олейник
Заказ 2023/12
Тираж 1001
ВНИШта Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Д
Фчг.,5
Корректор Т. Колб
Подписное
| Патент США № 3696692, кл | |||
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
| Патент США № 4095490, кл | |||
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
