Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому машиностроению, а именно к конструкции наклоняемых вертикальных прессов.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.
На фиг.1 показан пресс в вертикальном положении станины, обший вид; на фиг.2 - то же, в наклонном положении станины; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1;.на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.
Наклоняемый пресс содержит стойки 1 с закрепленными, в них штырями 2, смонтированную на штырях 2 станину 3, в которой смонтированы ползун 4 и эксцентриковый
Наклоняемый пресс работает следующим образом.
В исходном положении главный привод пресса отключен, ползун 4 находится в крайнем верхнем положении, а станина 3 зани- 5 мает соответствующее положение {фиг.1).
Для регулировки наклона станины оператор производит расфиксацию станины 3 путем извлечения пальцев 20 из отверстий 21 и 22, а после этого приводит во вращение .|Q в нужную сторону червяк 23. Так как корпус 12 редуктора зафиксирован от проворота планкой 19, то при вращении червяка 23 приводится во вращение и червячное колесо 13, которое, в свою очередь, через хвостовик 11 приводит во вращение регуливал 5, несущий маховик 6, и узел поворота 15 ровочный винт 9, который, взаимодействуя
станины 3 относительно стоек 1, выполненный в виде цапф 7 и 8, регулировочного винта 9 с буртом 10 и хвостовиком 11, червячного редуктора, корпус 12 которого сочленен с цапфой 7, а червячное колесо 13 - с хвостовиком 11.
резьбовой нарезкой 14 цапфы 8, ввинчивается в последнюю, при этом за счет уменьшения расстояния между упором 10, взаимодействующим с цапфами 7 и 8 станина 3 наклоняется, поворачиваясь вокруг штырей 2 по часовой стрелке. Центрирование хвостовика 11 относительно отверстия 18 цапфы 7 осуп-1ествляется сферической шайбой 16. Цосле поворота станины 3 на заданный угол вращение червяка 23 прекращают и
резьбовой нарезкой 14 цапфы 8, ввинчивается в последнюю, при этом за счет уменьшения расстояния между упором 10, взаимодействующим с цапфами 7 и 8 станина 3 наклоняется, поворачиваясь вокруг штырей 2 по часовой стрелке. Центрирование хвостовика 11 относительно отверстия 18 цапфы 7 осуп-1ествляется сферической шайбой 16. Цосле поворота станины 3 на заданный угол вращение червяка 23 прекращают и
В цапфе 8 выполнено резьбовое отверстие 14 и регулировочный винт 9 своей резьбовой частью смонтирован в последнем. Пресс содержит также подпятник, вьшол- 25 производят фиксирование станины 3 установ- ненный, например, в виде упорного подшип-кой в совмещенные отверстия 21 и 22 пальника 15 и сочлененной с ним сферическойдев 20, а затем включают главный привод
щайбы 16. В цапфе 7 выполнено сфери- пресса.
ческое гнездо 17 для размещения упомяну-Уменьшение угла наклона станины 3 протой шайбы 16. Упорный подшипник 15 смон- изводят также путем изменения направле- тирован между последней и буртом 10. В зо ния вращения червяка 23.
Вращение червяка 23 в нужную сторону также может быть осуществлено с помощью реверсивного электродвигателя (не показан), закрепленного на корпусе 12 редуктора.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повыще- нием удобства экспулатации по сравнению с
цапфе выполнено отверстие 18, сквозь последние пропущен хвостовик 11. Корпус 12 червячного редуктора связан с цапфой 7 с помощью планки 19.
Для фиксации станины 3 предусмотрены пальцы 20, а также отверстия 21, выпол- 35 ценные в стойках 1 и отверстия 22, выполненные в станине 3. С червячным колесом 13 соединен червяк 23.
известным устроиство.м.
Наклоняемый пресс работает следующим образом.
В исходном положении главный привод пресса отключен, ползун 4 находится в крайнем верхнем положении, а станина 3 зани- мает соответствующее положение {фиг.1).
Для регулировки наклона станины оператор производит расфиксацию станины 3 путем извлечения пальцев 20 из отверстий 21 и 22, а после этого приводит во вращение в нужную сторону червяк 23. Так как корпус 12 редуктора зафиксирован от проворота планкой 19, то при вращении червяка 23 приводится во вращение и червячное колесо 13, которое, в свою очередь, через хвостовик 11 приводит во вращение регулировочный винт 9, который, взаимодействуя
резьбовой нарезкой 14 цапфы 8, ввинчивается в последнюю, при этом за счет уменьшения расстояния между упором 10, взаимодействующим с цапфами 7 и 8 станина 3 наклоняется, поворачиваясь вокруг штырей 2 по часовой стрелке. Центрирование хвостовика 11 относительно отверстия 18 цапфы 7 осуп-1ествляется сферической шайбой 16. Цосле поворота станины 3 на заданный угол вращение червяка 23 прекращают и
производят фиксирование станины 3 установ- кой в совмещенные отверстия 21 и 22 пальизвестным устроиство.м.
6-5
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выталкивания червяка из корпуса червячного пресса | 1977 |
|
SU713696A1 |
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1127782A1 |
Червячная машина | 1989 |
|
SU1712175A1 |
Брикетировочный пресс | 1989 |
|
SU1801775A1 |
ПРОБИВНОЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2137596C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU620063A1 |
Установка для автоматической сварки по замкнутому контуру | 1986 |
|
SU1433703A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1988 |
|
SU1533787A1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ МЕЖСЛОЕВОЙ ПАЧКИ | 2013 |
|
RU2514933C1 |
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-10-08—Подача