Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к червячным машинам, предназначенным для изготовления из полимерных материалов длинномерных изделий и различных по конфигурации изделий в формах.
Цель изобретения - расширение TekHoлогических возможностей и повышение производительности.
На фиг. 1 изображена предлагаемая червячная машина, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (устройство для установки пресс-форм); на фиг.З - вид Б на фиг.1,
Червячная машина содержит корпус 1, смонтированный на станине 2с опорной плитой и снабженный загрузочным устройством 3 для подачи резиновой смеси. В рабочей камере 4 корпуса 1 размещена гильза 5, по оси которой установлен приводной червяк 6. Привод червяка 6 состоит из электродвигателя 7, ременной передачи 8 и редуктора 9. На выходном конце червяка 6 установлена профилирующая головка 10 с соответствующей насадкой (не обозначена). Для наружного охлаждения червяка 6 имеется охлаждающая рубашка 11, а для охлаждения червяка 6 внутри служит узел 12 охлаждения. На опоре червячной машины шарнирно,- например соединением типа дверная петля (не обозначена), закреплен поворотный держатель формы 13 в виде лЮльки 14, выполненной из основания 15 с перпендикулярно установленными на нем двумя щеками 16, связанными двумя наклонными боковыми стенками 17. Люлька 14 закреплена на оси 18, шарниры дверная петля с возможностью поворота для отвода от оси червяка 6 на 90° с фиксацией ее в этом положении упором 19.
В основании 15 и боковых наклонных стенках 17 выполнены отверстия 20 для уста новки в них с возможностью перестановки при базировании в люльки 14 формы 13 упорных винтов 21. Для фиксирования люльки 14 в рабочем положении предназначено соединение штырь - отверстие 22. находящееся по оси соединения типа дверная петля.
Червячная машина работает следующим образом.
Для изготовления изделий типа: жгут, лента и т.д. и изготовления изделий в форме 13 резиновая смесь, имеющая форму полосы, кусков или гранул, подается в загрузочное устройство 3, попадает на червяк 6, получивший вращение после включения электродвигателя 7 через ременную передачу 8 и редуктор 9. При этом резиновая смесь, увлекаемая нарезкой червяка 6, перемещается вдоль гильзы 5 и. непрерывно
подвергаясь уплотнению, деформации, а за счет превращения механической энергии в тепловую подвергается и пластификации, поступает в профилирующую головку 10с
соответствующей насадкой, через которую и выдавливается в форму 13, или выходит готовым изделием соответствующего профиля.
В случае изготовления изделий сложной конфигурации в пресс-форме 13 на машине монтируется люлька 14, которую шарнирно прикрепляют к машине. В рабочем положении люльку 14 фиксируют соединением штырь-отверстие 22. Базирование
5 формы 13 в люльке 14 производят путем переустановки упорных винтов 21 в отверстиях 20 бокбвых стенок 17 и основания 15. Установка формы 13 больших габаритов может быть осуществлена с помощью любого грузоподъемного устройства беспрепятственно путем опускания сверху непосредственно в люльку 14,
При переходе машины на изготовление изделий типа: жгут, лента и т.п., люлькл 14
5 поворотом вокруг оси 18 на 90° отводится в сторону до упора 19 и не препятствует выходу готовых профильных изделий типа: жгут, лента и т.п.
Предлагаемая червячная машина с шар0 нирно закрепляемой на ней люлькой, по сравнению с прототипом, позволяет расширить ее технологические возможности, так как можно использовать машину для изготовления как профильных изделий типа:
5 жгут, лента и т.п., так и изделий в формах, поскольку при переходе с изготовления изделий в пресс-формах на изготовление изделий типа: жгут, лента и т.п. люлька отводится из рабочей зоны путем поворота
0 вокруг оси шарнира и не мешает выходу готовых изделий. При этом повышается производительность, так как не требуется больших временных затрат на переналадку. Кроме того, в люльку удобно устанавливать
5 пресс-формы больших габаритов любым
грузоподъемным устройством, вводя VIX в
люльку непосредственно сверху. Ф о р мула и 3 о б р е т е н и я 1. Червячная машина, содержащая ин0 жекционный цилиндр с профилирующей головкой,- станину с опорной плитой и поворотный держатель формы со средством фиксации его в рабочем положении, отличающаяся тем, что. с целью расширения
5 технологических возможностей и повышения производительности, поворотный держатель формы выполнен в виде люльки и смонтирован на опорной плитес возможностью вывода его из зоны профилирующей оловки, а машина снабжена упором для
фиксации формодержателя в нерабочем положении.
2. Машина по п.1, от личающаяся тем, что люлька имеет основание с перпендикулярно установленными щеками, соединенными наклонными боковыми стенками,
и установленные в боковых стенках упорные винты для базирования формы.
3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средство для фиксации формодержателя в рабочем положении выполнено в виде соединения штырь - отверстие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протекторная головка червячного пресса | 1988 |
|
SU1593967A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ | 1964 |
|
SU166820A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2210500C1 |
Профилегибочный агрегат | 1986 |
|
SU1423217A1 |
Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий | 1932 |
|
SU33444A1 |
Электронная машина для изготовления печатных форм | 1975 |
|
SU859196A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
ПЕРЕВОРАЧИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ МАШИНЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2741902C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170175C1 |
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2167803C2 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к червячным машинам, предназначенным для изготовления из полимерных материаЬов длинномерных изделий и различных по конфигурацииизделий в формах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Для этого поворотный держатель формы 13 выполнен в виде люльки 14 и смонтирован на опорной плите станины 2 с возможностью вывода его Из зоны профилирующей гоповки, а машина снабжена упором для фиксации держателя формы 13 в нерабочем положении. Люлька 14 имеет основание с перпендикулярно установленными щеками, соединенными наклонными боковыми стенками и установленные в боковых стенках упорные винты для базирования формы 13. Средство для фиксации держателя формы 13 в рабочем положении выполнено в виде соединения штырь - отверстие. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 5.8 п/JVihO•ч ел
4-А
иг 2
Авторское свидетельство СССР N=13444617 | |||
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-12-04—Подача