Брикетировочный пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B11/02 

Изобретение относится к брикетирова- нмю металлических отходов типа стружки/ Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображен брикетировочный пресс, разрез А-А: на фиг. 2 - то же, разрез Б-Б.

Брикетировочный пресс содержит станину 1, матрицу 2, приводную пару в виде винта 3 и гайки 4, пуансона 5, размещенного на конце винта 3, кривошипно-ползунный механизм 6 возвратно-поступательного перемещения пуансона 5, редуктор 7 и электродвигатель 8.

Пресс снабжен раздаточной коробкой 9 и червячной передачей 10, колесо 11 которой монтировано на коренной шейке 12 кривошипа 13, а червяк 14 посредством муфты 15 предельного момента связи с выходным валом 16 раздаточной коробки 9. Второй выходной вал 17 коробки 9 при помощи другой муфты 18 предельного момента соединен с входным валом 19 редуктора 7, выходной вал 20 которого выполнен в виде полого шпинделя 21, беспроворотно связанного с винтом 3. Шатуны 22 кривошип- но-шатунного механизма 6 шарнирно соединены с гайкой 4, а муфты 15 и 18 предельного момента установлены с возможностью поочередного сцепления.

Вал 17 раздаточной коробки 9 связан с валом 16 посредством зубчатых колес 23 и 24, а с валом электродвигателя 8 - при помощи муфты 25. Редуктор 7 содержит конические зубчатые колеса 26 и 27, насаженные соответственно на валы 19 и 20, Кривошип 13 выполнен с двумя шатунными шейками 28, которые связаны шатунами 22 с цапфами 29 гайки 4, установленной в направляющих 30 станины 1.

Муфты 15 и 18 предельного момента содержат кинематически связанные посредством общего элемента управления, выполненного в виде траверсы 31, полумуфты 32 и 33, установленные с возможностью осевого перемещения соответственно на валах 16 и 19. Траверса 31 соединена с электромагнитом 34 и находится под воздействием пружины 35.

Работает брикетировочный пресс следующим образом.

Включается электродвигатель 8, который через муфту 25 приводит во вращение вал 17 раздаточной коробки 9 и далее через муфту 18 - входной вал 19 редуктора 7. Муфта 15 находится в это время в расцепленном положении. Вращение вала 19 через конические зубчатые колеса 26 и 27 передается шпинделю 21, который приводит во вращение винт 3. Последний, взаимодействуя с

гайкой 4, перемещается в осевом направлении относительно гайки 4 и шпинделя 21. Совместно с винтом 3 перемещается размещенный на его конце пуансон 5. который

воздействует на находящуюся в матрице 2 металлическую стружку, осуществляя тем самым предварительное прессование брикета. В процессе дальнейшего воздействия пуансона 5 на стружку осевое усилие на

винт 3 и крутящий момент на входном валу 19 редуктора 7 будут возрастать, что в конечном счете, приведет к расцеплению кулачковой муфты 18. настроенной на передачу крутящего момента несколько меньшего,

5 чем максимальный крутящий момент электродвигателя 8. Передача указанного момента муфтой 18 обеспечивается установкой пружины 35 необходимой жесткости. При расцеплении муфты 18 ее по0 движная полумуфта 33 перемещается в осевом направлении на валу 19 и через траверсу 31 воздействует на подвижную полумуфту 32, которая, перемещаясь на валу 16, сцепляет муфту 15. Одновременно подается

5 сигнал на включение электромагнита 34, усилие которого определяет предельный крутящий момент, передаваемый муфтой 15. Муфта 15 срабатывает самопроизвольно или при чрезмерном превышении усилия

0 прессования, или в аварийных ситуациях.

После расцепления муфты 18 вращение вала 17 раздаточной коробки 9 сообщается зубчатыми колесами 23 и 24 выходному валу 16 и далее через муфту 15 - червяку 14

5 червячной передачи 10. Червяк 14 поворачивает жестко закрепленное на коренной шейке 12 кривошипа 13 червячное колесо 11. При повороте кривошипа 13 две его шатунные шейки 28 воздействуют через шату0 ны 22 кривошипно-ползунного механизма 6 на цапфы 29 гайки 4. которая перемещается вниз по направляющим 30 станины 1. Совместно с гайкой 4 перемещаются винт 3 и размещенный на его конце пуансон 5, воз5 обновляющий воздействие на стружку, находящуюся в матрице 2. Таким образом осуществляется окончательное прессование брикета.

В конце полного оборота кривошипа 13

0 гайка 4 и сопряженный с ней винт 3. несущий пуансон 5. поднимаются вверх. Далее подается сигнал на отключение электромагнита 34 и реверс электродвигателя 8, в результате чего под воздействием пружины 35

5 происходит расцепление муфты 15, сцепление муфты 18 и подъем винта 3 с паунсоном 5 в исходное для прессования следующего брикета верхнее положение.

Далее цикл брикетировэния стружки повторяется.

Предлагаемый брикетировочный пресс универсален и может работать по схеме, обеспечивающей многоцикпичность прессования при изготовлении одного брикета. Количество циклов прессования в этом случае определяется заданной плотностью брикета, а каждый цикл включает в себя все описанные выше операции.

Винтовая пэра обеспечивает большие перемещения пуансона при относительно малых усилиях прессования, в кривошипно- ползунный механизм - малые перемещения пуансона и значительные по величине усилия прессования.

В предлагаемом прессе в паре винт-гайка приводным выполнен винт, уменьшены возвратно-подвижные массы, передача крутящего момента от шпинделя к хвостовику винта может быть осуществлена типовыми шлицевым и шпоночным соединениями.

Формула изобретения

Брикетировочный пресс, содержащий смонтированную в станине матрицу и приводной пуансон, закрепленный на конце приводного винта, связанного с гайкой, приводной кривошипно-ползунный механизм возвратно-поступательного перемещения пуансона с шатуном, шарнирно связанным с гайкой, редуктор с входным и выходным валами и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен раздаточной коробкой с

двумя выходными валами и установленными на последних двумя муфтами сцепления с общим элементом управления, привод кривошипно-ползунного механизма выполнен в виде червячного колеса, смонтированного на коренной шейке кривошипного вала, и червяка, выходной вал редуктора выполнен в виде полого шпинделя с шестерней, червяк связан через одну из муфт с валом раздаточной коробки, другой вал которой через вторую муфту связан с входным валом редуктора, а винт смонтирован в шпинделе с возможностью осевого перемещения относительно последнего.

Использование: брикетирование металлических отходов типа стружки. Сущность изобретения: пресс содержит станину о ут олть 1, матрицу 2.пуансон 5, закрепленный на конце приводного винта 3, гайку 4, кривошип- но-ползунный механизм перемещения пуансона, редуктор 7 и привод. Привод включает электродвигатель 8, раздаточную коробку 9 с двумя выходными валами 16 и 17. На валах установлены с возможностью поочередного сцепления муфты сцепления 15 и 18, имеющие общий элемент управления. Привод кривошипно-ползунного механизма выполнен в виде червячного колеса 11 и червяка 14, связанного с валом 16. Вал 17 связан с редуктором 7. Выходной вал редуктора выполнен в виде полого шпинделя 21, а винт 4 смонтирован в нем с возможностью осевого перемещения относительно него. 2 ил. А-А . (Л с