Обгонная муфта Советский патент 1986 года по МПК F16D41/07 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи вращения в двух направлениях и предотвращения вращения ведомого вала при выключенном приводе.

Целью изобретения является повышение долговечности за счет уменьшения усилия расклинивания.

На фиг. 1 показана предлагаемая муфта, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение осевых выступов роликов в пазах щек при отсутствии передачи вращения; на фиг. 4 - положение осевых выступов роликов в пазах щек при передаче вращения от поводковой вилки по часовой стрелке.

Устройство состоит из смонтированных внутри корпуса 1 обоймы 2, закрепленной на нем, и звездочки 3 с двумя рядами противоположно направленных рабочих поверхностей 4 и 5, разделенных выступами 6, установленных на этих поверхностях подпружиненных роликов 7 и 8, имеющих на торцах осевые выступы 9. На торцах муфты подвижно установлены щеки 10 и 11, в которых выполнены пазы 12 и 13, параллельные рабочим поверхностям звездочки, и в них расположены осевые выступы 9 роликов. На щеках также выполнены упоры 14 и 15, расположенные по обе стороны каждого выступа 16 поводковой вилки 17, установленной соосно звездочке.

Муфта работает следующим образом.

При включении двигателя под действием крутящего момента (направленного в любую

сторону), приложенного к поводковой вилке 17, происходит расклинивание роликов. Если поводковая вилка вращается по часовой стрелке, то ролики 7, расположенные слева от выступов 6 звездочки 3, выталкиваются из узкой части выемок принудительно, так как поводковая вилка воздействует на упор 15 щек 7 и через них на осевые выступы 9. Ролики 8, расположенные справа от выступов 6 звездочки, расклиниваются автоматически. Перекатывание роликов 7 происходит до соприкосновения с выступами 6 звездочки 3. После чего крутящий момент, приложенный к поводковой вилке через выступы 6, передается непосредственно звездочке. При остановке поводковой вилки (отключении привода) звездочка 3 заклинивается роликами 7 и 8 в обе стороны и поворот исполнительного органа в любую сторону становится невозможным.

Выполнение роликов с осевыми выступами, установленными в пазах щек с возможностью вращениями взаимодействующих с поводковой вилкой в предлагаемой муфте заменяет силу трения между роликом и

поводковой вилкой силой трения между осевым выступом и роликом. В связи с тем, что диаметр ролика в несколько раз больше диаметра осевого выступа, то момент сил трения при расклинивании роликов в предлагаемой муфте будет меньше.

30

Это приводит к уменьшению крутящего момента на поводковой вилке при расклинивании роликов.

Фиг.г

W

Ф1Аг.З

Фыг.