Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом Советский патент 1986 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытательной технике, а именнр к способам определения прочности сцепления покрытий с основными материалами.

Целью изобретения является повы- шение точности определения прочности сцепления покрытия с основным материалом путем учета влияния остаточных напряжений в покрытии.

На фиг.1 изображена схема реали- зации описьгоаемого способа при снятой прижимающей пластине нагрузки, на фиг.2 - то же, при прижатых одна к другой пластинах.

Способ осуществляют следующим образом.

Выполняют две подложки из прямоугольных пластин 1, которые собирают в пакеты. Пакеты закрепляют в оправках 2 и плотно прижимают пластины 1 одна .к другой винтами 3 и 4. Наносят одним из известных способов на общий пластин 1 испытуемое покрытие 5, вьщерживают его до отверждения и на одном из образцов снй мают нагрузку винтов 3 и 4, прижимающих пластины 1 одну к другой. При этом, под действием остаточных напряжений покрытие 5 изгибается и разводит свободные концы пластин 1. Задают на этом образце требуемый проги { покрытия 5, устанавливают оправку 2 нар опору 6 и прикладьгоают к одной из пластин, которую используют в качестве штифта 7, отрьгаающую нагрузку Р, . Измеряют величину нагрузки Р/ при отрыве шт ифта 7 от покрытия и определяют в зависимости от площади контакта щтифта 7 с покрытием 5 проч

ность

сцепления с учетом прогиба

f покрытия 5, который сохраняют постоянным во время отрьша.

Второй образец из аналогичных плас тин 1 испытьшают на отрыв при прижатых одна к другой пластинах 1. Измеряют величину нагрузки Р и определяют прочность ё сцепления покрытия 5 с основным материалом пластины, выбранной в качестве штифта 7.

По разности значений 8, и 3, прочности сцепления судят об изменении величины прочности сцепления покрытия 7 с основным материалом, вызванным прогибом f покрытия при ликвидации в нем остаточных напряжений.

j

o

j

0 5

0

5

5

При необходимости оценки влияния на прочность сцепления формы поверхности верхний торец пластин перед нанесением на него покрытия обрабатывают для придания заданной конфигурации, а в качестве штифта используют пластину, размещенную под покрытием в заданном участке.

Пример. Подложки выполняли из одиннадцати пластин размером мм. В качестве отрывного щтифта использовали среднюю пластину. На торец пластин наносили плазменным методом алюминиевое покрытие при помощи плазмотрона. Режимы нанесения покрытия следующие: ток 180 А, напряжение 26 В, плазмообразующий газ - аргон, расход газа 26 л/мин, размер частиц порошка 70-80 мкм. Одному из образцов задавали прогиб покрытия 0,2 мм, который измеряли индикатором. Прочность сцепления покрытия с основным материалом штифта при разжатых пластинах составила 0,98 кгс/мм, при сжатых пластинах 0,85 кгс/мм. Изменение величины прочности при снятии в покрытии остаточных напряжений составило 0,13 кгс/мм,

Формула изобретения

Способ определения прочности сцепления покрытия с основным материалом при отрыве, заключакшийся в том, что выполняют подложку из набора прижатых одна к другой пластин, одну из которых используют в качестве штифта, наносят на общий торец пластин покрытие, снимают нагрузку, прижимающую пластины одна к другой, и прикладывают к штифту отрывающую нагрузку, по величине которой судят о прочности сцепления покрытия с основным материалом, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния точности определения путем учета влияния напряжений в покрытии, после снятия прижимающей пластины нагрузки задают прогиб покрытия, которьй сохраняют во время отрыва, используют вторую аналогичную подложку с покрытием, которую испытьшают на отрыв при прижатых одна к другой пластинах, а о прочности сцепления судят по разности величин отрьгаающих наТ РУЗОК.

./

Изобретение относится к способам определения прочности сцепления покрытия с основным материалом и позволяет учитывать остаточные напряжения, возникающие в покрытиях при их отверждении на поверхности подложки. Подложки вьтолняют из набора пластин и после нанесения на них покрытия снимают на одной из подложек прижимающую пластины одна к другой нагрузку. Задают прогиб покрытия, которьй сохраняют во время отрыва одной из пластин, которую используют в качестве штифта от покрытия и определяют прочность его сцепления с покрытием. Вторую подложку испытьгоают аналогично при прижатых одна к другой пластинах. О прочно ти сцепления покрытия с основным материалом штифта судят по разности величин отрывающих нагрузок. 2 ил. I (Л с to 1С Од 00 со

Фмг.2

Составитель В.Свиридов Редактор Р.Цицика Техред Н.Бонкало Корректор М.Пожо

Заказ 2117/35 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4