Известны устройства для изготовления творога непрерывным способом с применением теплообменников, дозаторов закваски, сосудов для сквашивания, проволочных сеток для разрезания калье и фильтрующих сыворотку рукавов. Известны также устройства непрерывного действия для обработки калье прессованием с применением транспортеров из бесконечных сетчатых лент, отделяющих сыворотку.
Описываемое устройство ДоТя изготовления творога, с-целью получения большей производительности с обеспечением непрерывности процесса, выполнено в виде расположенного на скатах цилиндрического корпуса с жестко укрепленным внутри него щнеком, витки которого образуют по длине трубы ряд отсеков. В одном из отсеков имеются две рамки с параллельными рядами проволоки для разрезания калье. В последних двух отсеках цилиндрическая стенка изготовлена сетчатой, а сверху сетки предусмотрены перфорированные съемные, поддерживающие сетку, сегменты.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства: на фиг. 2 - устройство в продольном разрезе.
К цилиндрическому горизонтальному корпусу / внутри жестко прикреплен щнек 2, витки которого по всей длине трубы образуют несколько (6-7) отсеков. Корпус / имеет кольцевые направляющие 3 и расположен на скатах 4, ведущие из которых приводятся во вращение от электродвигателя 5 и передачи 6. Корпус 1 вращается примерно со скоростью один оборот в час. Крыщка 7 в корпусе / отодвигается для мойки полостей корпуса. Опа может быть уплотнена при помощи резиновой трубки, заполняемой воздухом. Крышку могут за.менить люки с ВИНТОВЫЛ1И зажимами.
В одном из отсеков корпуса / установлены две рамки if с параллельными рядами проволок для разрезания калье. В одной рамке ряды проволак расположены горизонтгльмо, а в другой-вертикально.
JS% 132Ш2 - 2 -- ...
В поеледнкх двух ат-ссках.цилиндр.ичеокйя стенк.а корпуса 1 выполнена из съемной сетки 9 .Сверху сетки 9 уложены перфорированные съемные, поддерживающие ее, сегменты 10. Сетка 9 прикреплена шнуром //, зажимаюидим ее в желобки шнека, что дает .возможность без остановки врашения корпуса 1 заменять часть сетки, находяшейся в верхнем положении.
По торцам корпуса / находятся загрузочная полость 12 и выгрузочная полость 13.
В устройство подается предварительно заквашенное молоко. При врашении корпуса 1 создается медленное движение молока в глухих отсеках, где созревает .сгусток калье. После разрезания калье поступает на получасовую обсушку на участок между рамками 8 и сеткой Я а затем-в с.екции с сетчатой цилиндрической стенкой. Творог, получивший требуемую консистенцию, после перехода по двум кольцам сетки, поступает в дальнейшем в известное устройство для допрессовки.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления творога, отличающееся тем, что, С целью создания непрерывности процесса, оно выполнено в виде расположенного на скатах цилиндрического корпуса с жестко укрепленным внутри его шнеком, витки которого образуют по длине трубы ряд отсеков, в одном из которых расположены две рамки с параллельными рядами проволоки для разрезания калье.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что в последних двух отсеках цилиндрическая стенка изготовлена сетчатой., а поверх сетки расположены перфорированные съемные, поддерживающие сетку, сегменты.
Щ ----т з5-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования творога | 1949 |
|
SU86152A1 |
Карусельная машина для разлива молока во фляги | 1956 |
|
SU108929A1 |
Линия для производства творога | 1987 |
|
SU1517861A1 |
Кормораздатчик длч широкогабаритных птичников | 1960 |
|
SU140636A1 |
Устройство для изготовления сыра | 1934 |
|
SU46396A1 |
Установка для непрерывного формования сыра | 1986 |
|
SU1364254A1 |
Способ выработки творога и аппарат для осуществления способа | 1953 |
|
SU97139A1 |
Устройство для замораживания продукта во взвешенном состоянии | 1977 |
|
SU659854A1 |
Устройство для очистки резьбовых отверстий | 1975 |
|
SU528960A1 |
Моечно-сушильная машина | 1985 |
|
SU1353534A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-02-04—Подача