Предлагаемое приспособление, например, к токарному станку нредназначено для нанесения декоративных рифлений на наружных поверхностях цилиндрических деталей. Заготовка в этом приспособлении закрепляется в делительной головке.
Отличительная особенность предложенного приспособления заключается в том, что оно выполнено в виде корпуса, устанавливаемого на планшайбе станка, на котором тангенциально расположено несколько делительных головок. Диски этих головок взаимодействуют с кулачком, жестко укрепленном на станке так, что за один оборот планшайбы на всех деталях наносится одно рифление. Такое выполнение приспособления обеспечивает повышение его производительности.
На фиг. 1 схематически изображено приспособление, вид спереди; ка фиг. 2-приспособление в вертикальном разрезе; на фиг. 3-кулачок.
В качестве примера приводится четырехместное приспособление, однако при достаточной высоте центров станка может быть изготовлено приспособление для одновременной обработки и большего количества деталей. Обрабатываемые детали / надеваются на цанги 2, угол а уклона конуса которых меньше тла трения. Надежное закрепление деталей на цангах обеспечивается легким ударом по гайке 3, которая через шток 4 сдвигает при этом цангу в обратном направлении. Нри врашении приспособления ролик 5 толкателя 6, поджимаемый пружиной 7, перемешается по кулачку 8, закрепленному неподвижно на передней бабке станка. При перемещении по участку А этого кулачка толкатель 6 перемешается вправо и , упираясь в регулировочную втулку 9, поворачивает водило 10 с запрессованной в него осью 11. На этой оси установлена собачка 12. При повороте водила против часовой стрелки зуб собачки 12 упирается в зуб делительного диска 13 и поворачивает его вместе со шпинделем 14 во втулке 15. Посредством эксцентричного по№ 122662
яска 16 на регулировочной втулке 9 (в который упирается толкатель 6) приспособление может быть отрегулировано так, что поворот водила 10 заканчивается, при повороте делительного диска 13 на один зуб. Во время поворота делительного диска фиксатор 17, поджимаемый пружиной 18, приподнимается и, как только толкатель 6 начинает передвигаться влево (на участке Б), заходит во впадину диска 13, фиксируя положение шпинделя М с деталью 1. При дальнейшем движении толкателя на участке Б влево водило 10 под воздействием пружины 19 поворачивается по часовой стрелке и перемеш.ает собачку 12. Последняя сначала приподнимается, а затем заскакивает в следуюшую впадину диска 13. После этого перемеш.ение толкателя 6 влево прекращается, что достигается соответствуюшей установкой на нем ползуна 20. Ползун может быть закреплен в требуемом месте толкателя посредством винта 21. Шип ползуна 20 передвигается в пазу планки 22, исключая поворот ролика .5 поперек беговой дорожки кулачка 8. На участке В кулачка 8 между роликом 5 толкателя и его беговой дорожкой имеется гарантированный зазор и толкатель неподвижен. Поэтому при встрече в точке Г обрабатываемой детали / с резцом 23 деталь остается неподвижной и удерживается посредством фиксатора 17 вместе со шпинделем -14, на котором она закреплена.
Таким образом, при каждом обороте планшайбы станка и укрепленного на ней приспособления происходит прорезание одной впадины рифления на каждой из обрабатываемых одновременно деталей.
Предмет изобретения
Приспособление, например, к токарному станку для нанесения декоративных рифлений на наружных поверхностях цилиндрических деталей, в котором заготовка закрепляется в делительной головке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно выпрянено в виде устанавливаемого на планшайбе станка корпуса, на котором тангенциально расположено несколько делительных головок, диски которых взаимодействуют с кулачком, жестко укрепленном на станке так, что за один оборот планшайбы на всех деталях наносится одно рифление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для насечки рифлений на цилиндрической поверхности | 1990 |
|
SU1819194A3 |
Универсальное затыловочное приспособление к токарному станку | 1935 |
|
SU45787A1 |
СТРОГАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
RU2018421C1 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Индексирующий и транспортирующий механизм | 1988 |
|
SU1614752A3 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1978 |
|
SU686830A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1949 |
|
SU91289A1 |
Роторный автомат для сборки узлов с резьбовым соединением | 1961 |
|
SU147551A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-06-09—Подача