Изобретение касается универсального затыловочного приспособления к токарному станку, вьшолненного в виде насаженной на шпиндель станка шестерни, передающей свое вращение посредством шестеренной передачи к супорту, несущему резец, и заключенной в общий кожух с проходящим сквозь него и скользящим ходовым валиком, передающим вращение зубчатым шестерням, заключенным в кожухе у резцедержателя; последние имеет вид коробки с заключенным в ней ползуном, получающим возвратно - поступательные движения при помощи колеблющегося зубчатого сектора и рейки.
Данное изобретение имеет своей целью усовершенствовать вышеупомянутое известное путем добавления механизма, сообщающего супорту резца возвратно - поступательное движение в направлении оси станка, что находит применение, например, при снятии затылков с торцев пазовь1х фрез; кроме, того, помещенный на конце ползуна супорт, несущий резцедержатель, вы полнен с поворотным кругом, что дает удобства в работе.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид приспособления в плане; фиг. 2 - общий вид приспособления со стороны передней бабки; фиг. 3 - общий вид супрртной коробки с меха(269)
низмом подачи резца; фиг. 4 - продольный разрез супортной коробки; фиг. 5 - механизм поперечной подачи резца в плане (частично).
Предлагаемое универсальное затыловочное приспособление состоит из двух основных частей-левой и правой; левая часть затыловочного приспособления, как видно из прилагаемьж чертежей (фиг. 1 и 2), укреплена с одной стороны на шпинделе /, и с другой, своей стойкой 2 с помощью болта 5 и прижимной планки 4 - к параллелям токарного станка. Стойка 2 в верхней части пере-, ходит в разъемный кожух 5, в котором заключена основная шестерня б, укрепленная болтами к , планшайбе 7. Шестерня 6 через паразитную шестерню 8 передает вращение шестерне 9, которая как и паразитная помещена в гнездо 10 выступа 11; щестерня 9 закреплена на валу 13 скользящей шпонкой 12,. так что дает возможность валу скользить свободным концом в отверстии выступа 11, в то время как другой конец вала поддерживается во втулке кожуха 14 правой части затыловочного приспособления.
Кожух 14 состоит из двух частей,. из которых задняя часть его - подвижная и крепится к выступам 15 коробки 16. Другая часть кожуха, т. е. передняя - постоянная и укреплена непосредственно
к телу коробки 16. Последняя же своим отливом 17 крепится к продольной части супорта болтом 19. Как сказано выше, вал 13, получая вращение от левой части приспособления, приводит в действие механизм правой части затыловочного приспособления. Для этого на конец вала 13, на шпойке, насажена шестерня 20, сцепляющая с шестерней 21, которая насажена на втулку 22, вращающуюся на пальце 23, .жестко укрепленном в теле коробки 16; кроме шестерни 21 на втулку 22 надет спиралеобразный кулачок 24, периодически действующий при своем вращении на рычаг 25 (фиг. 3 и 4), сидящий на валу 26, заключенном в подшипники 27 и который в свою очередь приводит в действие зубчатый сектор 28, сцепляющийся с зубчатой рейкой 30, закрепленной винтом 31 на кольце 52, заключенном в коробке 16; кольцо опирается о бортик винта 33, проходящего через гайку 34, помещенную в гнездо ползуна 35 и толкает его вперед. На конце ползуна 35 находится супорт 36 с поворотным кругом 37, на котором укреплен резцедержатель 38 с резцом 39, закрепленным планкой 40 и болтом 41. После каждого оборота спирального кулачка 24 ползун 35 с находящимся на нем резцедержателем 38, под Действием пружины 42, заключенной между бортом червяка 33 и неподвижным кольцом 43, возвращается обратно и т. д. периодически с каждым движением вперед, обтачивая затылки обыкновенных фрез для нарезки зубчЗтых колес.
Для обточки же затылков червячных фрезов данным приспособлением используется продольная подачасупорта станка, причем вал 13 свободно, как сказано выше, скользит в отверстии выступа // по скользящей шпонке 12 шестерни 9; вместе с валом 13 в выступе 11 скользит направляющая планка 44, закрепленная к задней части кожуха 14 и предохраняющая изгиб вала 13. При периодическом снятии затылков и при прохождении резца 39 в обратном направлении последний выключается рукояткой 45 червяка 33. Во избежание ударов рычага 25 при-обратном вращении спиралеобразного кулачка 24 нажимом на тягу 46 рычаг 25 отклоняется.
Для снятия боковых затылков пазовых фрез (фиг. 1, 3 и 5) применяется следующее приспособление: к рычагу 25 прикреплена раздвижная рамочная тяга 47, шарнирно связанная с левым толкателем 48, укрепленным на ползуне 35. Для выключения всего внутреннего механизма коробки 16 стопорным болтом 40 выключается вал 26, и рычаг 25 под действием кулачка 24 отклоняется и толкает тягу 47, которая, действуя на ударник 48, толкает супорт 56 в правую сторону, снимая при этом резцом 39 стружку с бокового затылка фрезы (фиг. 5). Обратное движение супорта 36 осуществляется периодическим нажимом на противоположный конец последнего, пружинного удар ника 50, помещенного с правой стороны ползуна 35. При обработке обыкновенных и червячных фрез супорт 36 выключается путем отклонения и закрепления ударника 50 с помощью баращка 51.
Вышеописанное затыловочное универсальное приспособление может быть применимо на любом из токарных станков без каких-либо конструктивных изменений в последних, кроме лишь пригонки соответствующей планшайбы согласно шпинделю токарного станка.
П редмет изобретения.
,1. Универсальное затыловочное приспособление к токарному станку с приводом в движение инструмента от шпинделя станка, отличающееся тем, что для снятия затылков с торцев у пазовых фрез, супорту 36 резца сообщается розвратно - поступательное движение в направлении оси станка от толкателя 48, укрепленного на ползуне 35, несущем резец и,шарнирно связанного с тягой 47, соединенной с рычагом 25, получающим колебательные движения от кулачка 24.
2. При приспособлении по п. 1 применение на конце ползуна 35 супорта 36 с поворотным кругом 37, несущим резцедержатель. к авторскому свидетельству В. И. Марьянова № 45787
