Дробильно-сепарационная установка Советский патент 1986 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится- к горнообо- 1 атительной технике и может быть использовано для избирательного дроб- ле-.ния и сепарации поликомпонентных материалов, преимущественно полезных ископаемых, для обеспечения комплексного использования сырья в различных отраслях народного хозяйства, например в промьпиленности по производству минеральных удобрений, химической промышленности5 металлургии, промьш - ленности строительных материалов, теплоэнергетике.

Цель изобретения - повышение эффективности работы установки и качества готового продукта.

На чертеже приведена схема дро- бильно-сепарационной установки.

Установка содержит последовательно установленные питательное устройство 1, соединенное ,с барабанноймель ницей 2, связанной с воздуховодом 3 сепаратором 4 и далее по ходу воздуш потока с диклонами 5, вентилятором 6 и установленным на напорном участке системы регулирующим делителем потока 7, от которого основная ветвь воздуховода 8 идет в мелышцу замыкая большой контур воздушно-дирк ляционной системы, а вторая ветвь 9 идет в сепарационную дробилку 10, вытяжное устройство которой связано с циклона У1и воздуховодом 11 замыкающим малый контур системы, при этом нижня часть дробилки 10 выполнена в виде бункера для осаждения тяжелых фрак- дий, сепаратор А соединен с обоими измельчителями посредством трубопроводов 12 и 13. Установка содержит также аспирационный фильтр 14 и бункер-накопитель 15 легкого продукта,, с которым соединены разгрузочные течки диклонов и фильтра.

Во время работы установки полк- компонентный материал подается питательным устройством 1 в продуваемлпо мальниду 2 и после предварительного измельчения выносится воздушным потоСоставитель Н.Бибина Редактор И. Сегляник Техред, Л.Олейник Корректор Г..Решетник

Заказ 2239/6 Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ком, создаваемым вентилятором 6 и регулируемым делителем потока 7, в сепаратор 4, где происходит разделение материала на три части: частицы легкой фракции выносятся в циклоны 5, откуда выпадают в бункер-накопитель 15, недоизмельчений материал из внешнего конуса сепаратора через рециркуляционный трубопровод 12 возв.ращается в барабанную мельницу 2, частицы граничного по седиментадион- ной крупности класса, имеющие повышенную плотность за счет включений тяжелых компонентов, стекают из внутреннего конуса сепаратора через трубопровод 13 в загрузочное отверстие сепарационной дробилки 10, в которой происходит раскрытие неоднородных сростков и одновременное с этим разделение фракций: легкий продукт, образующийся в результате дробления сростков, сразу же отделяется вятяж- ным устройством от тяжелых зерен и выносится в циклоны 5, а тяжелый

продукт осаждается в бункере, которым является нижняя часть корпуса сепарадионной дробилки 10.

т

Таким образом, в непрерывном тех- нологическом цикле установка производит раскрытие сростков с непосредственным предотвращением агрегатирования неоднородных активированных частиц и в то же время без излишнего перемалывания зерен как легкого, так и тяжелого продукта. Класс сепарации в дробилке регулируется делителем потока 7. Это позволяет оптимизировать технологию переработки руд и концентратов, повышает качество всего продукта, получаемого из поликомпонентного материала, с минимальными потерями энергетических и сырьевых ресурсов при более полном комплексном использовании всех компонентов

минерального сьфья, за счет снижения

выхода шламов улучшаются условия ох- рань окружающей среды.