Способ обработки резанием Советский патент 1986 года по МПК B23B1/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материалов, типа жаропрочных сталей и сплавов, с преимущественным износом инструмента по задней поверхности.

Цель изобретения - увеличение стойкости режущего инструмента, преимущественно изнашивающихся по задней поверхности.

На фиг.1 изображен токарный резец с механическим креплением твердосплавной пластинки и клиновидной подкладкой; на фиг.2 - исходная геометрия режущего клина; на фиг.З - геометрия режущего клина после достижения заданного предельного износа и последующего поворота в сторону уменьшения заднего угла; на фиг.4 - то же после обработки и поворота в сторону увеличения заднего угла; на Фиг.З - график зависимости сил резания Р.,- и Рц от времени точения при периодическом повороте резца; на фиг.6 - график зависи мости износа резца по задней поверхности от времени точения.

Способ осуществляют следующим образом.

В первоначальный период обработку, преимущественно жаропрочных сталей и сплавов, ведут с оптимальным для стойкости геометрическими параметрами инструмента. При достижении установленной.из предварительных

опытов с учетом статистического раз,- броса критической величины износа по

задней поверхности, т.е. величины после превышения которой интенсивность износа резко возрастает и износ приобретает катастрофический характер, поворачивают инструг ент (вокруг вершины), увеличивая или уменьшая задний угол.

В этом положении продолжают обработку резанием, причем в случае уменьшения заднего угла обработку . ведут в режиме устойчивого наросто- образования. После достижения вновь образовавшейся фаски износа критичес кой величины повторно поворачивают инструмент в сторону, противополож2273412

ную предшеств ,тощему повороту. Указанные приемы осуществляют многократно.

Для упрощения способа моменты достижения критического износа определя- 5 ют по времени обработки, устанавливаемому из предварительных опытов.

Резец для реализации предлагаемого способа содержит державку

смен-

ную режущую пластинку-2, установленную под углом врезания J g,p и имеющую главный задний угол , поворотную клиновидную подкладку 3 и узел для закрепления режущей пластинки 2 и подкладки 3 в виде тяги 4 с винтом 5 .

Пример. Используют державку 1 с пластинкой 2 из твердого спла- ва ВК8 формы 4/9. Обрабатываемый материал - жаропрочный сплав на никелевой основе ЭЙ 787, марка твердого сплава ВК8. Режимы точения: скорость резания V 20 м/мин, подача S 0,23 мм/об, глубина резания t ,0 мм, СОЖ - эмульсия № 73.

Точение производят на токарно-вин- торезном станке IK62. В первоначаль-- ньш период обработку ведут с оптимальными для данных условий геометрическими параметрами резца: передний

ОО

угол у 10 ; задний угол oi 10 ; угол фаски УД, . После достижения критической вел1гчины износа, . определяемой шириной контакта задней поверхности режущей пластинки с обрабатываемой деталью, равной 0,4 мм, поворачивают пластинку 2, например, в сторону уменьшения заднего угла of на угол До; путем поворота клиновидной подкладки 3 вокруг ее вертикальной оси. Ре

жущая вершина при этом поднимается.

Затем вновь ведут резание до образования ширины контакта h 0,4 м, после чего поворачивают пластинку 2 в

сторону увеличения задних углов на

угол uotf, 2 30 и продолжают резание до потери пластинкой 2 работоспособности.

Применение предлагаемого способа повьщ1ает стойкость режущего инструмента при обработке труднообраба- тьшаемых материалов типа жаропрочных сталей и сплавов.

Ф(п4

Фт.З

50

JOO . ISO too

0ut.f

TlnuHl

Составитель В.Золотое Редактор Е.Копча Техред В.Кадар Корректор М.Шарош

Заказ 2246/11 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4