Изобретение относится к вспомогательным устройствам для автоматического унрав- ления ноложением инструмента или обрабатываемого изделия.
Цель изобретения - новышение надежности в работе и расширение технологических возможностей установки устройства в любом положении.
На чертеже изображена кинематическая схема устройства.
Устройство для ограничения хода инструмента содержит пневматический цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, нружину 4 возврата, расположенную внутри цилиндра 1, пружину 5 растяжения, соеДиняюндую обойму 6, на которой закреплен пружинный прерыватель 7 с наружной частью крышки што- ковой полости цилиндра 1, причем обойма 6 сидит свободно на штоке 3, корпус 8 фиксаторов жестко закреплен на штоке 3 и входит внутрь обоймы 6. Внутри корпуса 8 помещены шарнирно соединенные фиксаторы 9 с распорной пружиной 10. Концы фиксаторов 9 входят в отверстия обоймы 6 и удерживают ее на корпусе 8. В направляющих корпуса 8 размещен толкатель 11 с конусным наконечником. На кронштейне 12 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 13, с ко горым контактирует пружинный прерыватель 7 и конечный выключатель 14.
Устройство работает следующим образом.
При подаче сжатого воздуха в цилиндр 1 поршень 2 со штоком 3, сжимая пружину 4 возврата и растягивая пружину 5, перемещает обойму 6 с пружинным прерывателем 7, корпус 8 с фиксаторами 9, распорной пружиной 10, толкателем 11 из положения А в положение Б. При этом обойма 6 удерживается на корпусе 8 фиксаторами 9,
концы которых входят в отверстие обоймы 6. Перемещение обоймы 6 с пружинным прерывателем 7 приводит к освобождению двуплечего рычага 13 и конечного выключателя 14 от усиления нажатия пружинного прерывателя 7. Это, в свою очередь, обеспечивает включения (выключение) питания в системе управления станком.
При воздействии инструмента (детали) на толкатель 11, находящийся в положении Б, он перемещается в направляющих корпуса 8 (па чертеже - вправо) и корпусным наконечником разжимает короткие концы шарнирно соединенных фиксаторов 9, что обеспечивает перемещение длинных концов фиксаторов 9 внутрь корпуса 8 и освобождение обоймы 6, которая под воздействием пружины 5 перемепхается по штоку 3 (па чертеже - вправо), и пружинный прерыватель 7 воздействует на двуплечий рычаг 13 и конечный 71ыключатель 14, обеспечивая усилие нажатия. Это приводит к выключению (включению) питания в системе управления станком.
Для повторного соединения обоймы 6 с корпусом 8 стравливается давление в цилиндре 1, в связи с чем поршень 2, шток 3 и корпус 8 перемегцаются под воздействием пружины 4 возврата (на чертеже - вправо), в результате чего корпус 8 входит в обойму 6 и фиксируется фиксаторами 9.
При использовании предлагаемого устройства обеспечивается автоматизация процесса зажима отрезаемой заготовки и включение привода рабочего органа механизиро- ванЕюго комплекса для бecпJyмнoй отрезки труб, где из-за крайне стесненных условий применять другие элементы для воздействия на конечный выключатель невозможно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Манипулятор для автоматической смены инструмента | 1986 |
|
SU1404247A2 |
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1979 |
|
SU994212A2 |
Прибор для измерения зазора в роликовых подшипниках | 1990 |
|
SU1717939A1 |
Устройство для загрузки кассет | 1986 |
|
SU1380898A1 |
Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин | 1982 |
|
SU1043091A1 |
Модуль для автоматизированной листовой штамповки | 1989 |
|
SU1708477A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Устройство для защиты рабочих органов машин от перегрузок | 1989 |
|
SU1767096A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа штифтов | 1985 |
|
SU1288013A1 |
Устройство для ограничения хода инструмента | 1976 |
|
SU592574A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-12-19—Подача