Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий и можб;т быть использовано в машиностроительной, станкостроительной и других отраслях лромьшленности, где производится обработка отверстий без снятия слоя материала.
Цель изобретения - упрощение опе- рапии дорнования за счет самостоятельного передвижения дорна в обрабатываемом отверстии,
.На чертеже показан дорн, общий вид.
Дорн содержит выглаживающие элементы 1, корпус, состоящий из двух частей 2 и 3, каждая из которых содержит жесткий и упругий участки. Уп ругне в осевом направлении участки представляют собой пустотелые камеры, заполненные гндропластом 4, на который воздействуют плунжеры З.Кон- центрично каждому плунжеру 5 установлен электромагнит 6. Пружина 7 поджимает якорь электромагнита 8 до контакта с плунжером 5. Крышка 9 гер метично закрывает полость стакана 10, в котором размещается привод, Пробки 11 служат для заправки камер гидропластом 4.
Подавая на обмотки электромагнитов 6 напряжение с определенной частотой импульсов, возбуждают осевые колебания плунжеров 5,.При этом в результате сдвига фаз напряжений колебания плунжеров 5 смещены так, что они сжимают гидропласт 4 в своих камерах последовательно. Начиная с камеры, расположенной со стороны заготовки, в которой необходимо обрабоРедактор М,Келемеш Заказ 2249/16
Составитель В.Кузнецов
Техред Г,Гербер Корректор И.Муска
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская: наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
тать отверстие. Перемещение плунжера 5 внутрь камеры вызывает удлинение дорна в осевом направлении,вследствие чего он продвигается в отверс- . тин. В результате несимметричной за- точки выглаживающих элементов 1 , усилие, которое необходимо для продвижения дорна в сторону, обратную заготовке, больше усилия, необходимого
10
20
25
30
35
для продвижения дорна внутрь отверстия заготовки, так как угол заборного конуса меньше, а угол обратного конуса больше угла трения.
В таких условиях сила трения ста- S новится двиясущей силой для перемещения дорна. Поэтому, первое кольцо, продвинувшееся на величину, равную амплитуде .его колебаний, удерживается от возвращения в исходное положение , При последующем уменьшении длины дорна вперед продвигаются второе и третье кольца по этой же причине, причем этому продвижению содействует и увеличение длины дорна от работы плунжера 5, воздействующего на камеру с ;гидропластом 4, расположенную с противоположной стороны дорна.
Для начального продвижения дорна на величину своей длины к нему прикладывается усилие от какого-либо устройства, имеющего гидро- или пневмо- цилиндр. После приложения начального усилия дорн начинает продвигаться самостоятельно и может обрабатывать отверстия значительной длины.
Пррменение предлагаемого дорна существенно упрощает операцию дорнования за счет исключения применения прессов или вибростанков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дорн | 1980 |
|
SU884892A1 |
ДОРН | 1973 |
|
SU366036A1 |
Дорн | 1982 |
|
SU1074670A1 |
Способ механической обработки глубоких отверстий | 2021 |
|
RU2765007C1 |
Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь | 2023 |
|
RU2817100C1 |
СПОСОБ ДОРНОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342229C1 |
Протяжной станок для дорнования | 1979 |
|
SU772755A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДОРНОВАНИЕМ /ВАРИАНТЫ/ | 1991 |
|
RU2065807C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДОРНОВАНИЕМ | 1991 |
|
RU2014987C1 |
СПОСОБ ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩЕГО ДОРНОВАНИЯ СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2460627C2 |
Дорн | 1980 |
|
SU884892A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-03-30—Подача