Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для монтажа железобетонных трубопроводов
Цель изобретения - повышение надежности и обеспечение удобства работы путем максимальной механизации ручного труда.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разре; А-А на фиг, 1.
Устройство для стыковки труб содержит корпус 1-, закрепленнз/ю на нем тележку 2 с колесами 3, присгюсобле- ние 4 для захвата труб, жестко закрепленное на корпусе 1 j, приспособление 5 для захвата труб, уст-анов- ленное с возможностью перемещения вдоль продольной оси корпуса 1, силовой привод одностороннего действия например гидрохщлиндр 6, направляющие 7, расположенные в корпусе 1 и параллельные продольной оси последнего, фланцы 8, жестко связывающие концы направляющих 7, жестко закрепленный на фланце 8 со стороны приспособления 4 ползун 9, ползун 10, установленный со стороны приспособления 5, с возможностью перемеи ения по направ-пяющим 7 и имеющий дно 11 , поддерживающий ролик 12, шарнирно связанные с осью последнего тяги 13 и 14, которые шарнирно закреплены соответственно на приспособлении 4 и ползуне 9. Тяга 14 выполнена ре- гулируемой длины. Каждое из приспособлений 4 и 5 выполнено в виде шарнирных параллелограммов, состоя-- щих из проушин 15 и 16, коромысел 17 и коромысел 18с вилкой 19 и шатунов, представляющих собой бакдча-- ки 20, подпружиненнь е относительно проушин 15 пружинами 21. Про ущины 15 ж(;стко закреплены на корпусе I, проушины 16 жестко связаны с кольцевыми дисками 22, на которых закреплены площадки 23 для крепления роликов 24. Коромысла 18 через вилку 19 пшрнирно связаны с кронштейнами 25 ползунов 9 и 10,
Гидроцилиндр 6 расположен в обой-- мк 26, установленной на направляюслих 7 между дном 11 ползуна 10 и фланцем 8 с отверстием 27, На одной из направляющих 7 шарнирно установлен замок 28 меткду обоймой 26 и фланцем 8, а гидроцилиндр 6 механически соединен со съемной пггангой29,к которой подводится маслопровод 30, Пол
5
Т
88л
зугп)Г & ii 10 разпедемм п. ужиной А в корпусе 1 для кронштейнов 25 пол-- зуиа iО выполнены продс;: Ы1ь;а пазь 32, а колеса 3 расположены п-э окружности,, диаме тр которой меньле а нутре; пне го диаме-гра тру б опров од и стыкуемой трубы 34.-.
Устройство для стыковки труб работает следующим образом.
Устройство заводят в трубопровод 33. Благодаря тому,, что ползуны 9 и 10 разведены прлгжикой 31 з крайние- положения, бацмаки 20 пристюсоб- лений 4 и 5 находятся с поджатое состоянии, устройство становится f;oJ ecaMn 3 ка. ввутреггнюю поверхность грубоироводг; 33 н уцер ивается в го-- оизон1 алы:юм положении ггоддержнБаю- )ци:м рол1-п ом 12 i-i пре, ,ваоите. отре1 улнрованной тягой 14,
Устройстг о ус-т анавлииагат по длине таК; чтобы баш --1аки фисиособле- ния 5 находк.1гись зй лределалги -грубо- . провода 33. Затем к устройсгзу п.од-
0
стороны трубы 34 пггангой 29 через отверстие 27 фланца о заводят гкдро- цилиндр 6 в обоЙ1«гу 26; после чег о гидроцилиндр б запирают 28 „
Паднигают труЗу на ггриспособле- лие 5 к трубопроводу 33 ,чо ;-шнималь-- HOi o расстояния межпу торцами грубо- яроБода и трубьь Поли-ют дав.ление в г идроцилкидр, jui---:)K когорого ::с рсме-- 1цает ползуч 10„ ослао.чкк действие 31 ла вилки 19 приспособле-- ;:;нл 5 благодаря чему пружины 21 подлсршагот бгпп . акч 20 к внутренлей поверхт-Еости трубы 34,
При пергмещеник ползуна 10 происходит захват трубы пркстюсоблеви- е:ч 5 5 nocjfc чего ползун iO оста- l alЗJШ7iacтcя „ Корг;ус гидроцнг индра б иерр:меща.е г напранляю цие 7 с ползуном 9 о х-иосительпо останознрк егося лсл- . iyna 10, ПотЕзуп 9 разжг-змает пркспо-- соблетиие 4 внутри трубопровода 33 и слтускает поддерживаюкц-тй ролик 12. Иронсхсдит i eHi-pHpc-iiain-ie трубы 34 и трубопровода 33 Заг ем ги-дроцилиндр 6, ггрео,цоленая сопротив- jtBHFe,. перемешает ползун 10 с захва- чен гшй трубой 34 относительно кор-- пуса 1 , который остае-тся неподвшкиЕЛ - относительно трубопровода 33, перемещая 1 рз бу 34 к трубопроводз -.
После, завершекик процесса стьгхов- к:и сбрасынаигг даь.ление в / идросистеме. Пружина 31 раздвигает ползунь 9 и 10, вталкивая поршень гидроци- лнндра, башмаки 20 приспособлений 4 и 5 складываются, и устройство ста- ковится на колеса тележки и поддер1227588
живаюцщн ролик. За штангу 29 пере- катьгеают устройство на конец пристыкованной трубы, открывают замок и снимают штангу с гидроцилиндром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стыковки труб | 1986 |
|
SU1414752A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ГИДРОИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 1996 |
|
RU2122078C1 |
Устьевое противовыбросовое оборудование | 1990 |
|
SU1749443A1 |
Сцепное устройство транспортного средства | 1991 |
|
SU1787808A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОНАБИВНОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2076173C1 |
ПРИВОДНАЯ МУФТА АВАРИЙНОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ | 2021 |
|
RU2779806C1 |
Жесткое сцепное устройство сочлененного транспортного средства | 1986 |
|
SU1369925A1 |
Устройство для пневморазгрузки сыпучего материала из вагонов | 1985 |
|
SU1425157A1 |
Жесткое сцепное устройство сочлененного транспортного средства | 1990 |
|
SU1771997A1 |
Устройство для преддоильной обработки вымени и доения животных | 1986 |
|
SU1349735A1 |
1S18 15 21 П 202017 21 16Ц
JJ
Фиг.
2Ц
20
54
Редактор А. Огар
Составитепь Л. Зугаев
Техред Н.Бонкало Корректор С.Шекмар
Заказ 2257/24 Тираж 799Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, , д, 4/5
(:твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф .1
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-11-19—Подача