Способ очистки поверхности стекла Советский патент 1986 года по МПК C03C23/00 

Описание патента на изобретение SU1227606A1

Изобретение откосится к технологии подготовки поверхности стеклянных пластин и подложек для процессов вакуумного нанесения пленок и может быть использовано в производстве приборов электронной техники, таких как вакуумные люминесцентные индикаторы, жидкогсристаплические индикаторы, фотошаблоны, ипи других изделий, например зеркал

Целью изобретения является повыЕие ние годных изделий«

Исходная поверхность стекла перед очисткой карактеризуется Нсшичием на ней различного рода частиц с размерами 0,1-1,0 мкм, которые по химической природе являются, главн-ым образом, продуктами взаимодействия компонент сте спянной матрицы с адсорбированными из атмосферы газами типа COgJ НjO и дрв При отмьшке в водном растворе с ПАВ частицы и загрязняющие пленки с поверхности удаляются и выявляется поверхность стекла с рыхльт рельефом разрушенного слоя. Дальнейшая обработка пластин в актив ной травя1л,ей среде приводит к растворению разрушенного слоя и образованию бесструктурной поверхности стеклянной матри;цы.

Кроме того, показателем качества очистки является элементный состав поверхностр.

При обработгсе в растворах силикатов щелочных ;у ета-ллов за счет равновесных условий протекания: -реакц ли растворения.н близости химической природы растворителя и матрицы на стекле осаждается тонкий с:юй двуоки сн кремния3 к оторьзй пасс1-1вирует по- зерхностЬр снижая ее адсорбционную активноетье.

По этой причине наряду со значительно меньшей скоростью растворения в щелочко -силикатном растворе н происходят растравливания г;ефектов поверхности стекла

7.акш4 обраяомр щелочно-силикатна обработка позволяет избежать сепек- тивного травления поверхностных дефектов попдожек и5 следовательно3

7о()Ь2

;1,1 ;11анить ее микроморфологию, эффек- тинно очищает поверхность от загрязняющих элементов и одновременно пассивирует ее и, наконец, полностью удаляет разруи.енный слой и продукты Т идролиза стекла.

O

О

Пример 1 , По;щожки изготовлялись из плоского оконного стекла производства Лисичанского завода следующего состава,%: SiO 72; Al,0j 2; .., 0,2; CaO 6,6; 4; 13,7; КО 1,5, Очистку осуществляли на полуавтомате химической очистки и сушки стеклянных пластин. Операцию отмьюки в водном растворе ПАВ (моющее средство Прогресс) с концентрацией О ,,5% проводят при 80 С. Супясу подложек проводят центрифугированием при 180°С 5 мин.

Критерием качества очистки служит процент выхода годных подложек В, определяемый как В (В, В) 100%, г д.е В, - выход годных плат непосредственно после очистки, оцениваемый оптическигм способом в косом освещении по наличию на поверхности пятен или растравленных дефектов;, В выход годных плат по адгезии пленок, напыляемых в вакууме на установке типа УВН73-П2.

Изобретение поясняется на конкретных примерах, которые приведены н таблице.

Таким образом, предложенньш способ позволяет увеличить процент выхода годньж изделий за счет уменьшения брака по качеству адгезии ва- хЗ умпонапыленных пленок V-A , а также параметрического брака, связанного с качеством металлизации; удешевить процесс очистки стеклянных подложек за счет использования менее дорогостоящих и дефицитных реактивов; существенно уменьшить энергоемкость процесса га счет исключения операции термообработки подложек .

Эк О1 омический эффект составит 2 5 8 fuHH , руб в год ,

Согласно прототипу Раствор жидкого стекла в воде:

калиевого, рН 14

натриевого, рН 14

калиевого, рН 12

натриевого, рН 2

калиевого, рН 10

натриевого, рН 10

Смешанный раствор калиевого и натриевого 1(идкого стекла в воде с соотношением компонентов :

же (калиевое) ЖС (натриевое): Н jO 1 :1 : I , рН 14

же (калиевое): ЖС (натриевое):

Н 0 1 :1 : 2, рН 1 2

же (калиевое): ЖС (натриевое):

- 1 :1 :2,5, рН Ц)

Редактор Н.Горват

Составитель О.Самохина Техред И.Верес

Заказ 2259/25Тираж 457Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

0,6 0,87

0,83 0,92 0,83 0,92 0,80 0,87

0,94 0,98 0,94 0,98 0,91 0,95

52

78 90 78 90 73 83

80 0,90 0,98 90

80 0,91 0,98 90

80 0,85 0,95 81

Корректор Г.Решетник

Похожие патенты SU1227606A1

название год авторы номер документа
Способ очистки стеклянных подложек 1982
  • Абалдуев Борис Васильевич
  • Белолипцева Галина Петровна
  • Севостьянов Владимир Петрович
  • Попов Александр Иванович
  • Филипченко Владимир Яковлевич
  • Финкельштейн Саул Хаймович
  • Шофман Григорий Семенович
SU1033467A1
Средство для очистки твердой поверхности 1976
  • Белокопытов Владимир Иванович
  • Гоморина Мария Федоровна
  • Зезюлин Владимир Петрович
  • Криушин Николай Сергеевич
SU675069A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, ОГНЕСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 2005
  • Беляев Виталий Степанович
RU2288927C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ПОЛИРОВАЛЬНОЙ МОДИФИЦИРОВАННОЙ СУСПЕНЗИИ 2003
  • Великина Е.В.
RU2246518C2
СВЯЗУЮЩАЯ ВОДОРАСТВОРИМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2005
  • Левичев Александр Николаевич
  • Павлюкович Надежда Геннадьевна
  • Валецкий Петр Максимилианович
RU2309921C2
Состав для очистки поверхности диэлектрика 1991
  • Космодемьянская Надежда Петровна
  • Щурова Ирина Григорьевна
  • Аранович Лия Азриэльевна
SU1825816A1
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГАЛОГЕНСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1981
  • Крестовникова Т.И.
  • Мыльцева В.А.
  • Трубникова А.А.
  • Руденко С.В.
  • Бахмутов Ю.Л.
  • Попова И.Т.
  • Воскальчук И.А.
SU1019932A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОШАРИКОВ ИЗ КВАРЦА (ВАРИАНТЫ) И ВАРИАНТЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ 2014
  • Кудрявцев Владимир Петрович
  • Слугин Василий Андреевич
  • Сопранцов Владимир Владимирович
RU2570065C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВОГО ЖИДКОГО СТЕКЛА 2010
  • Емельянова Ольга Николаевна
  • Кудрявцева Елена Павловна
  • Киселева Лариса Витальевна
RU2448043C2
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО С ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ 2015
  • Тарасов Василий Евгеньевич
  • Ширяева Евгения Сергеевна
  • Ерофеева Евгения Геннадиевна
  • Калманович Светлана Александровна
RU2583057C1

Реферат патента 1986 года Способ очистки поверхности стекла

Формула изобретения SU 1 227 606 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1227606A1

Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 227 606 A1

Авторы

Абалдуев Борис Васильевич

Белолипцева Галина Григорьевна

Гредина Валентина Васильевна

Севостьянов Владимир Петрович

Назарова Тамара Михайловна

Финкельштейн Саул Хаймович

Филипченко Владимир Яковлевич

Даты

1986-04-30Публикация

1983-08-02Подача