4
САЭ
4
Изобретение относится к меховой промьшшенности и может быть использовано для обработки меховых шкур, предусматривающей проведение процессов пикелевания, дубления и жирования в одной емкости и в одном растворе.
Известен способ выделки меховых овчин, заключаницийся в том, что подготовленное сырье обрабатывают в водной фазе сначала пикелниощими реагентами: поваренной солью серной и уксусной кислотами, через 4 ч вводят хромовый дубитель и гипосульфит,, еще через 1 ч - жирукнцую эмульсиЮу вклю- чанзщую индустриальное масло прево- целл и скипидар. Продолжительность способа составляет 8ч,
до 12 единиц) и редокс-потенциал, Обе эти характеристики активирован- . ной воды, в значительной степени ределяющие уровень ее активации весьма важны при решении задач и использования такой воды в различных технологических процессах, а также оценки ее биологической активнорти.
В предлагаемом способа за основной электрод, взяли положительный, при этом подаваемая сила постоянного тока на активацию воды составляет 8-10 А.
Способ осуществляют следующим образом. .
В баркас заливают активированную .воду,, редокс-потенциал которой составляет - -1050 мВ - +1250 мВ, вводят
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделки меховых шкур | 1985 |
|
SU1461763A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1985 |
|
SU1451169A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1988 |
|
SU1556108A1 |
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 |
|
RU2393234C1 |
Способ совмещенного дубления и жирования меховых шкур | 1981 |
|
SU941425A1 |
Способ отмоки меховых шкур | 1982 |
|
SU1442556A1 |
Способ крашения меховых шкур | 1980 |
|
SU891823A1 |
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2206620C1 |
Цель изобретения - сокращах ие про- ро пиклюющие реагенты; соль поваренную,
уксусн то кислотуJ хромовый дубитель и жирующую эмульсию; масло индустриальное, превоцелл и скипидар. Обработку шкур в этом растворе осудолжительности процесса, а также сокращения расхода химматериаловS поваренной соли, хромового дубителя, серной кислоты.
Цель достигается тем что в извест- 25 шествляют 2 Чэ после чего вводят ги
ном способе выдепки маковых шкур путем обработки подготовленного полу фабриката в водной фазе пикелюющими: реагентами„ хромовым ;,дубителем, гипосульфитом н жирующей эмульсией, в качестве водной фазы используют активированную воздействием постоянного тока воду с редокс-потенциалом от -f-tOSO мВ до 4-1250 мВ при этом обработку пикелюющими реагентами,, хромовым дубителем и жирующей эмульсией ведут одновременноS а гипосульфит добавляют через 2 ч после начала
обработки,
Активацию воды проводят в униполярном электроаквиваторе j представ - лякщем собой электролизер с графито - выми электродами, в котором катодная и анодная зона отделены друг от дру га полупроницаемой мембраной.
При униполярной электрожшкпеской обработке как обычной водопроводной, так и воды сильнс) минер шизованной происходит изменение ее свойств; электропроводности, величины поверхностного натяжега я, nnoTKocTHj окислительно-восстановительного потенциала (редокс-потенциала), водоро,ц- ного показателя, диэлектрической проницаемости. Изменяя параметры обработки, например силу тока и продол- жительность воздействия, можно четко и целенаправленно менять многие из этих свойств, в частности рН (от 2
0
5
0
5
0
5
посульфит.
Пример 1 содержащий5 г/л; Соль поваренная
Уксусная кислота
Хромовый дубитель (основность 35-40%) Масло индустриальноеПревоцелл Скипидар Активированная вода с редокс-потенциалом +1050 мВ, рН 2,2
Овчины меховые обрабатывают в этом растворе в баркасе 2 4j температура 42°С, ж.к. 7. Затем вводят 2,5 г/л гипосульфит и продолжают обработку еще 2 ч.
Пример 2. Проводят аналогично примеру 1 «Активированная вода имеет редокс-потен1хиал +1200 мВ, рН 1,8. Общая продолжительность процесса 4 ч. Пример 3. Проводят аналогично примеру 1. Редокс-потенциал воды +1250 мВ, рН 1,7,
Результаты, химических и физико- механических показателей меховых шкур, обработанных по предлагаемому
Готовят раствор.
20
3,0
ЬО
10 , 1,0 0,5
До 1 л
3
способу и известному, приведены в табл. 1.
Определение температуры сваривания проводили соответственно ГОСТу 17632-72 на приборе для определения температуры сваривания. Температуру сваривания образца отмечали в момент сокращения образца и сдпига стрелки подвижного шкива от нулевого положения. Определение содержания окиси хрома в кожевой ткани проводили по ГОСТу 9212-77 фотоколориметрическим методом. Определение содержания золы в кожевой ткани проводили по ГОСТу 17631-72. Определение содержания несвязанных жировых веществ в кожевой ткани и в волосяном покрове проводили по методу вымывания их органическими растворителями по ГОСТу 938.5-68.
Показатель
Температура сваривания, не ниже, С
Содержание окиси хрома в кожевой ткани, %
Содержание золы в кожевой ткани, не более, %
Содержание несвязанных жировых веществ в кожевой ткани, %
Содержание несвязанных жировых веществ в волосяном покрове, не более, % .
Предел прочности при растяжении, не менее кгс/мм
Удлинение лочное для отдельных овчин при напряжении (0,5 кгс/мм), не менее, кгс/мм
.
37АП1
Определение предела прочности растяжении и удлинения лочного проводилось по ГОСТу 22596-76 на маятниковой разрывной машине фирмы Поппер- с погрешностью изменения не более 1%. Из данных табл. 1 видно, что шкурки, обработанные по предлагаемому способу, по своим качественным пока Q зателям соответствуют нормам ГОСТ 4661-76.
Компонентный состав приведен в табл. 2.
; Из данных табл.2 ввдно,что обработка
15 овчины предлагаемым способом позволяет исключить серную кислоту; сократить расход поваренной сояи на 50%, хромового дубителя на 34%,уменьшить длительность процесса в 2 раза;
2Q уменьшить степень загрязнения вод; улучшить условия труда.
Таблица 1
Овчина меховая обработанная по способу
предлагаемому
известному
70
,,8 8,0
0-20
2,0 1,0
30
73
1, 6,7
12
1,6 1,2
35
73
1,38 7,6
12,5
1,8 1,1
32
масло индустриальное И-12А, превоцелл OF-100
Скипидар, мл/л Вода активированная Продолжительность, ч
Таблица 2
0,50,5 0,6
До 1 л;
844
0,5
Коррективы к единой технологии выработки меховых овчин | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1982-05-31—Подача