Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к устройствам для обнаружения шва на движущихся тканях и других материалах или изделиях.
Целью изобретения является повышение удобства обслуживания при обнаружении швов на материалах, имеющих различную толщину.
На. фиг.1 изображено устройство для обнаружения шва движущейся ткани сформированной в жгут; на фиг о 2 - то же,расправленной ткани; на фиг.З - кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство для обнаружения шва движущегося материала (фиг.1) заключено в корпусе 1, предохраняющем его механизм от внешних воздействий. В нижней части корпуса 1 установлены горизонтальные 2 и 3 (снаружи корпуса 1 ) и вертикальные 4 и 5 направляю пще, В корпусе размещены один над другим прижимной 6 и опорный 7 ролики с зазором для прохода материала. В верхней части корпуса 1 расположен снабженный пружиной 8 однопле чий прижимной рычаг 9, с которым посредство тяг 10 жестко связана ось прижимного ролика 6, На плече рычага 9 закреп- лен чувствительный элемент 11 (например,фотодиод и т.п.), выдающий сигна исполнительному механизму. Под рычагом 9 расположен двуплечий малоинерционный рычаг 12, ось поворота которого соединена со свободным концом одноплечего инерционного рычага 13, который шарнирно прикреплен к корпусу 1 и связан с ним пружиной 14. Один конец малоинерционного рычага 12 снабжен подшипниковым роликом 15, соприкасающимся с прижимным рычагом 9, а на другом конце рычага 12 закреплено средство для воздействия на чувствительный элемент 11, выполненное в виде подпружиненного флажка 16.
Флажок 16 посредством пружины 17 связан с инерционным рычагом 13. Угол отклонения рычага 12 с флажком 16 ограничивается упорами 18 и 19, устанрвленными на прижимном рычаге 9. Ролики 6 и 7 контактируют с тканью 20 и ее швом 21.
В устройстве для обнаружения шва расправленной ткани (фиг.2) в отли- чие от описанного (фиг.1) нижняя часть с опорным роликом 7 имеет от- дельньй закрепленный на кронштейне 22
5
5
0 5 д
0
5
5
0
5
корпус 23, а верхняя часть с прижимным роликом 6, системой рычагов и чувствительным элементом 11 своим корпусом прикреплена к кронштейну 24 для удобства при заправке ткани 20. Кроме того, в этом устройстве отсутствуют вертикальные направляющие.
Соотношения плеч рычагов 9,12 и 3 и параметры пружин 8,14 и 17 подобраны таким образом, что момент, развиваемый пружиной 8 прижимного рычага 9, многократно превышает противодействующий момент, развиваемый ПРУ5ШНОЙ 14 инерционного рычага 13, а момент пружины 14 незначительно больше момента, развиваемого пружиной 17, связывающей рычаги 12 и 13.
Сцепление пруткины 14 с корпусом 1 и плечом инерционного рычага 12 обеспечивает практически неизменное ее усилие и постоянную длину, постоянство разницы между противодействующими моментами усилий инерционного и малоинерционного рычагов независимо от положения всех трех взаимосвязанных рычагов 9,12 и 13.
Вследствие этого при любой толщине ткани 20 (или жгута), проходящей через устройство, прижимной ролик 6 и вся система рычагов находятся в состоянии, способном отреагировать на прохождение шва.
Устройство для обнаружения движущегося шва (фиг.1) работает следую- пщм образом.
Контролируемая ткань 20 заправляется между горизонтальными и вертикальными направляюшзми 2,3 и 4,5 и роликами 6 и 7. Передние вертикальные направляющие 4 (на входе устройства) выполнены поворотными для заправки ткани. С обеих сторон устройства (на входе и выходе)- неправляю- щие 2-5 формируют полотно ткани в жгут прямоугольного сечения. Сформи- ров,анная таким образом ткань 20 перемещается между роликами 6 и 7. Горизонтальные направляющие 2 и 3 предотвращают колебания ткани между этими роликами и обеспечивают постоянный угол охвата тканью опорного ролика 7, а также сглаживают резкие перекручивания и неровности жгута, гасят виб- . На фиг.З толстыми контурными линиями изображено положение рычагов 9,12 и 13 при прохождении ткани 20 до появления шва 21, а штрихпунктир- ными - положение этих же рычагов в
момент прохождения шва 21 между роликами 6 и 7. До попадания шва 21 меж- ду роликами 6 и 7 рычаги 9,12 и 13 находятся в неподвижном состоянии. При прохолздении шва 21 между роликами 6 и 7 прижимной рычаг 9 совершает скачок, а инерционный рычаг 13 на короткий промежуток времени остается в прежнем положении. Малоинерционный рычаг 12 за этот промежуток времени, опережая инерционньй рычаг 13, достигает роликом 15, укрепленным на коротком плече, прижимной рычаг 9, а флажком 16, закрепленным на другом плече, воздействует на чувствительный элемент 11 для подачи сигнала исполнительному механизму.
На фиг.З показано минимальное и максимальное отклонение малоинерционного рычага 12. Для компенсации погрешностей в устройстве предусмотрен запас по надежности, вьфаженный углом запаса отклонения малоинерционного рычага 12. Угол г в основном зависит от соотношения постоянных по времени инерционного рычага 13 и малоинерционного рычага 12, соотноше- ния плеч малоинерционного рычага 12 и от толщины ткани 20 (или жгута ткани) .
Испытаниям подвергали опытные образцы предлагаемых устройств по фиг.1
и 2 (для расправленной ткани и для жгута) в широких пределах скорости перемещения трех равновидностей ткани. В испытанных образцах устройства угол fj приблизительно равен 9, отношение плеч малоинерционного рычага 12 1:4, а отношение постоянных по времени инерционного и малоинерционного рычагов приблизительно рав- но 20:1.
Предлагаемое устройство позволяет надежно обнаруживать швы на тканях и жгутах тканей различных видов и сортов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ РАСКРУЧИВАНИЯ И РАСПРАВЛЕНИЯ ЖГУТАТКАНИ | 1968 |
|
SU211512A1 |
Устройство для раскручивания жгута ткани | 1987 |
|
SU1416560A1 |
Устройство для регулирования натя-жЕНия пРОВОлОКи пРи HAMOTKE | 1979 |
|
SU814510A1 |
Устройство для разутюжки швов швейных изделий | 1981 |
|
SU1008308A2 |
Устройство для изготовления жгутов проводов | 1977 |
|
SU635518A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ МОНТАЖА ТЕЛА НАКАЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU343322A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХПЛЕНОК | 1972 |
|
SU422618A1 |
Механизм обнаружения шва на движущейся ткани | 1973 |
|
SU535380A1 |
Установка для бахромирования изоляционной бумажной ленты | 1991 |
|
SU1804654A3 |
Устройство обрыва кромки ткани | 1988 |
|
SU1677117A1 |
/У
фиг.1
и fs
го
rS
.Редактор А.Лежнина
Составитель А.Романова Техред И.Попович
Заказ 2269/31Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.чЗЗ, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,, г« Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
УСТРОЙСТВО для ОБНАРУЖЕНИЯ ШВА ТКАНИ В МАШИНАХ ОТДЕЛОЧНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 0 |
|
SU294517A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-07-16—Подача