Устройство для регулирования натяже ния проволоки при намотке относится к обработке металлов давлением, а именно к регулированию натяжения проволоки после волочильных станов, но может быт использовано и при регулировании нагяжения нитевидных и ленточных материалов в других областях, например в прокатке. Известно компенсирующее устройство для поддержания постоянства заданного натяжения с датчиком натяжения, выполненного в виде 2-х плечего рычага. На одном из плеч рычага находится компенсирующий ролик, а нп аругом рычажная система с уравновешивающим грузом l Однако в таких устройствах при изменении угла поворота рычага близкому к 45 резко изменяется уравновешивающий грузовой момэнт, а, следовательно, искажается установленное значение величины натяжения авижущегося полотна. Уменьшение плеч рычаг-ч сужает диапазон регулирования, л увеличение делает конструкцию громоздкой и металлоемкой с большими габаритными размерами рычага, что снижает надежность при эксплуатации. Рабочий чоц коромысла с ропиком составляет величину порядка 2О-ЗО мм, что вызывает значитэльные колебания нагяжения и следовательно снижает точность регулирования. Известно также устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке, содержащее ролик, уравновешивающий механизм, конечный вык;1ючатель, подпружиненный флажок 2. Основными недостатками этого устройства являются инерционность, вызываемая значительной перемещающейся массой, громоздкость, низкая точность регулирования и низкая надежность при эксплуатации. Цель изобретения - повышение надежности и точности системы регулирования, меньшение инерционности и габаритов стройства. 38 Поставленная цель цостигается тем, что уравновешивающий механизм выполнен в виде цнлинцрического корпуса, заключенных в корпусе соосно расположенных направляющих, установленного в направляющнх подпружиненного цилинцричес кого штока, причем ролик установлен на оцном конце штока, а на другом его конце закреплен подпружиненный флажок конечного выключателя, направляющие . .выполнены в виде обойм с внутренней ко кодьцевой проточкой, установленных с возможностью взаимодействия с поверхностью штока шариков, расположенных в проточке, а флажок выполнен Т-образным. На фиг, 1 представлено устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке; на фиг. 2 - устройство в линии волочения проволоки. Ролик 1 с канавкой для проволоки рас положен в подшипниковом узле 2, закреп ленном на конце цилиндрического штока 3. Шток 3 расположен соосно с двумя разнесенными по вертикали направляющими 4, выполненными, в свою очередь, в виде обойм с внутренней кольцевой проточкой {наружное кольцо шарикоподшипника). В последних с помощью сепараторов удерживаются подшипниковые шарики внутренней опорной поверхностью которы является сам шток по ходовой посадке. Обоймы 4 размещены в цилиндрическом корпусе 5, закрытого с обеих сторон крышками 6. Пружина 7, внутри которой находится шток, служит для создания заданного натяжения проволоки при работе датчика. Уровень натяжения обеспечивает ся предварительным натяжением пружины с помощью гайки 8 и резьбы, имеющейс на части поверхности штока. Нижний торец штока совмещен по вертикали с вер ним торцом Т-образного флажка 9 беско тактного конечного выключателя 1О, закрепленного на торце крыигки корпуса с помощью Г-образной щеки 11 таким образом, что прорезь конечного выключателя 9 совместно со щекой 11 образую вертикальный прямоугольный паз, в кото ром удерживается флажок 9, поджатый с помощью пружины 12 к торцу штока 3. Это дает возможность сохранить контак между флажком и штоком при его верти кальном перемещении и вращении вокруг оси. Фиксация штока в крайнем нижнем положении осуществляется с помощью гайки 13. Устройство работает следующим обра зом. Проволока, натяжение которой регулиуется, подводится снизу в паз ролика 1. ри недостаточном натяжении шток 3 под ействием пружины 7 находится в крайем нижнем положении за счет упора гайи 1 3 в верхнюю крышку корпуса 5. Флаок 9 несмотря на действие возвратной пружины 12, стремящейся поднять его вверх, находится в крайнем нижнем положении. При этом выходе конечного выключателя имеется сигнал О и в цепи приводного двигателя намоточного аппарата ограничивающее сопротивление отсутствует, двигатель развивает максимальный момент, натяжение проволоки увеличивается, в результате чего шток 3 перемещается в направляющих 4 вверх, сжимая пружину 7 на величину, определяемую паспортной чувствительностью конечного выключателя (для КВД-3-2 мм). Флажок 9 выходит из активной зоны и на выходе конечного выключателя появляется сигнал в цепь двигателя вводится дополнительное сопротивление и натяжение проволоки вновь снижается. Затем процесс повторяется, в результате чего натяжение проволокиподдерживается в некоторой области вблизи уровня, задаваемого натяЖением пружины 7. Применение устройства дает возможность повысить точность поддержания натяжения в связи с сокращением хода ролика до ± 2 мм, исключить гистерезис, сократить габариты устройства и площадь занимаемую намоточным аппаратом на 30%. Формула изобретения 1. Устройство для регулирования натяжения проволоки при намотке, содержащее ролик, уравновешивающий механизм, конечный выключатель, подпружиненный флажок, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности и точности системы регулирования, уменьшения инерционности и габаритов устройства уравновешивающий механизм выполнен Б виде цилиндрического корпуса, заключенных в корпусе соосно расположенных направляющих, установленного в направляющих подпружиненного цилиндрического штока, причем ролик установлен на одном конце штока, а на другом его конце закреплен подпружиненный флажок конечного выключателя.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие выполнены в виде обойм с внутренней кольцевой проточкой, установленных с возможностью взаимодействия с поверхностью штока шариков, расположенных в проточке, а флажок выполнен Т-образным.
12
Источники информация, принятые во внимание при эЕспертвэе
1.Авторское с- ииетельство СССР
№ 46О233, кл. В 21 С 47/28, 1972.
2.Авторское свицетельстэо СССР № 93677, кл. В 21 С 47/28, 1951 (прототип).
1Риг.1
N vi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов | 1975 |
|
SU640779A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Автомат для обмотки роторов электрических машин | 1972 |
|
SU540582A3 |
Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
Держатель катушки к намоточному станку | 1982 |
|
SU1053171A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ МАШИН РЕЗИНОВОЙ СМЕСЬЮ В ВИДЕ ЛЕНТЫ | 1994 |
|
RU2092314C1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1131807A1 |
Устройство для измерения рельефа поверхности засыпи материалов в доменной печи | 1975 |
|
SU603666A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-05-07—Подача