Изобретение относится к транспортирующему оборудеванию при термической обработке изделий, перемещаемым через печь, и может быть исполь:ювано на заводах мащиностроительной, черной и цветной металлургической промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения равномерности распределения тягового усилия между цепями конвейера.
На фиг. изображен конвейер для перемещения нагреваемых изделий в печи; вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3.
Конвейер состоит из четырех тяговых цепей 1, включающих высокие опорные ложементы 2 и низкие опорные ложементы 3, ведущих 4 и ведомых звездочек натяжного устройства 6, привода 7 и направляющих тяговых цепей 8.
Конвейер работает следующим образом.
При включении привода 7 начинают вращаться ведущие звездочки 4, приводящие в движение тяговые цепи 1. Поскольку грузо- несущие ложементы 2 имеют значительно большую высоту, чем ложе.менты 3, уложенные на конвейер нагреваемые изделия, например тяжелые слябы 9, под прокатку ложатся только на те цепи, которым в данном попереч ном сечении конвейера принадлежат высокие опорные ложементы 2. Поскольку перепад высот у ложементов 2 и 3 может быть заранее выбран большим, чем возможный перепад уровней направляющих под тяговые цепи, то уложенные на грузонесущие ложе
менты 2 нагреваемые изделия 9 не будут касаться ложементов 3 и нагружать их цепи.
Изделие, расположенное на следующем по его длине участке конвейера, опирается на высокие опорные ложементы 2 двух других тяговых цепей, а тяговые цепи, опорные высокие ложементы которых были нагружены предыдущим слябом, на этом участке оказываются не нагруженными. Таким образом, при рассматриваемой конструкции конвейера из четырех тяговых цепей уложенные на конвейер по всей его длине изделия переменно нагружают то одну пару цепей, то другую и в целом вес всей садки равномерно распределяется на все четыре цепи. При наличии большего, чем четыре количества тяговых цепей у конвейера, вес всей садки также равномерно распределяется на все цепи конвейера.
В сравнении с прототипом в предложенном конвейере за счет наличия групп высоких опорных ложементов, расположенных по длине конвейера с разрывом между ними, а по щирине конвейера попарно на двух поперечно чередующихся различных тяговых цепях, укладываемые на конвейер нагреваемые изделия опираются то на одни
тяговые цепи, то на другие.
При этом вес всех размещенных на конвейере изделий равномерно распределяется на все без исключения тяговые цепи, что естественно снижает до минимума нагрузку на каждую цепь в отдельности, а за счет этого увеличивает их срок службы и повышает надежность конвейера и печи в работе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2012 |
|
RU2518980C1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
Тягово-несущий орган цепного конвейера | 1978 |
|
SU740625A1 |
Устройство для выгрузки керамических изделий из шахтной печи | 2017 |
|
RU2654223C1 |
Печь для термообработки изделий | 1977 |
|
SU754186A1 |
Конвейер для перемещения тяжелых изделий в печи | 1985 |
|
SU1359617A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ТОНКИХ ДЛИННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2605881C1 |
Устройство для поперечной передачи и накопления изделий | 1981 |
|
SU1002209A1 |
Конвейер для перемещения нагреваемых изделий в печи | 1976 |
|
SU623092A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛОСОВОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2279488C2 |
5-5
фиг.З
фиг.
Винноли И | |||
И | |||
Грузоподъемные и транспортные устройства, М.: 1967, с | |||
Водяные лыжи | 1919 |
|
SU181A1 |
Иванова Н | |||
И | |||
Механизация печей прокатного производства | |||
М.:, 1972, с | |||
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-07-13—Подача