Печь для термообработки изделий Советский патент 1980 года по МПК F27B9/20 C21D9/08 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки преимущественно длинномерных изделий, например труб, профилей и т. д., и может быть использовано на заводах машиностроительной и металлургической промышленности.

Известна печь для термообработки длинномерных изделий, содержащая механизмы загрузки, транспортировки и разгрузки 1.

Недостатком печи является их непригодность для термической обработки материалов с повышенной требовательностью к чистоте и качеству поверхности из-за возможности возникновения царапин и вмятин при перемещении, например, изделий из алюминиевых сплавов.

Известна печь для термообработки, содержашая теплоизолирующий корпус с нагревателями и размещенные в нем механизмы загрузки, транспортировки и выгрузки с расположенными между ними перегружателями с приводом вертикального перемещения 2.

Перегружатели связаны с приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством щтоков, шарнирных рычагов и тяговой щтанги.

Недостатком известной печи является малая надежность печи в работе в результате большого числа различных звеньев, шарнирных соединений и длинных тяг переключаюшего устройства, значительно снижаюJ щих жесткость всей конструкции в целом и вызывающих частные заедания в сочленениях отдельных звеньев.

Целью изобретения является повышение надежности печи в работе.

Поставленная цель достигается тем, что 10 все перегружатели соединены балкой, на концах которой установлены приводы вертикального перемещения, и снабжены синхронизирующим устройством, соединенным с приводами вертикального перемещения и выполненным в виде вала с зубчатыми коле15сами, входящими в зацепление с зубчатыми рейками.

На фиг. 1 показан разрез печи; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

20 Печь состоит из металлического корпуса 1, теплоизоляции 2, механизма 3 транспортировки-конвейера, выполненного в виде цепей 4 с ложементами 5. Цепи конвейера приводятся в движение от трансмиссионного вала 6 через промежуточные цепные передачи 7, расположенные вне печи, трансмиссионный вал 8 при этом соединен с приводом 9. По механизмам загрузки и разгрузки в виде загрузочного 10 и разгрузочного 11 монорельс перемещаются крюки 12 для изделий 13.

Печь содержит перегружатели 14 с фасонной рабочей частью 15, смонтированные на металлической балке 16 «плавающими в направляющих планках 17. Штоковая часть перегружателей направляется во втулках 18. По обеим концам металлической балки установлены пневмоподъемники 19. В местах установки пневмоподъемников балка движется по направляющим 20. На балке 16 в подщипниках 21 смонтирован синхронизирующий вал 22 с зубчатыми колесами 23 на концах. Зубчатые колеса 23 синхронизирующего вала входят в зацепление с зубчатыми рейками 24, неподвижно закрепленными на стойках 25 пневмоподъемников 19.

Печь работает следующим образом.

Изделие 13, пощтучно поступаемое со стола загрузки, подается на крюки 12, после чего по команде с пульта со стороны загрузки подвешенное на крюках по загрузочному монорельсу 10 закатывается в печь.Затем пневмоподъемники 19 поднимают балку 16 с расположенными на ней перегружателями 14, в результате чего изделие 13 перекладывается на фасонную рабочую часть 15 перегружателей.

После этого перегружатели 1.4 на балке 16 с помощью пневмоподъемников 19 опускаются, изделие 13 укладывается в ложемент 5 на цепях конвейера 3, который затем перемещается на один щаг. После загрузки всех ложементов печи и нагрева изделий 13 до нужной температуры, перегружатели 14 перекладывающего устройства со стороны выгрузки поднимаются и снимают изделие 13 с ложемента 5.

Далее в печь со стороны выгрузки по разгрузочному монорельсу 11 закатываются крюки 12, и при опускании балки 16 с перегружателями 14 изделия 13 перекладываются на крюки 12. Далее крюки 12 с изделиями по разгрузочному монорельсу 11 выкатываются из печи.

При подъеме или опускании балки 16 на штоках пневмоподъемников 19 зубчатые колеса 23 перекатываются по неподвижно закрепленным рейкам 24. При этом вал 22 служит соединительным звеном, обеспечиБающим перемещение обеих концов балки 16 с одной и той же скоростью, независимо от работы пневмоподъемников. Подвижная балка 16 в результате этого перемещается вверх и вниз без перекосов, обеспечивая одновременное приближение .перегружателей

14 к изделию 13 при загрузке и выгрузке. За счет того, что перегружатели 14 смонтированы «плав.ающими в направляющих планках 17 исключается заедание штоковой части перегружателей в направляющих втулках 18.

Закрепление перегружателей непосредственно на одной балке значительно уменьщает количество отдельных звеньев и сочленений в системе, что упрощает передачу усилия от пневмоприводов к самим перегружателям

о и при наличии синхронизирующего устройства в больщей степени повышает надежность перекладывающего механизма в работе.

Формула изобретения

Печь для термообработки изделий, содержащая теплоизолированный корпус с нагревателями и размещ.енные в нем механизмы загрузки, транспортировки и выгрузки

с расположенными между ними перегружателями с приводами вертикальнога перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее в работе, перегружатели соединены балкой, по концам которой установлены приводы вертикального перемещения, и снабжены синхронизирующим устройством, соединенным с приводами вертикального перемещения и выполненным в виде вала с зубчатыми колесами, входящими в зацепление с зубчатыми рейками. Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе

б

8

18

Фаг.З