Конвейер для перемещения тяжелых изделий в печи Советский патент 1987 года по МПК F27B9/22 

11

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для перемещения тяжелых изделий в печах при термической обработке.

Цель изобретения состоит в повы- шении надежности реверсивной работы конвейера за счет снижения потребного усилия натяжения тяговых цепей.

На фиг.1 схематически изображен конвейер для перемещения тяжелых изделий в печи при прямом движении; на фиг.2 - то же, при обратном движении

Конвейер Состоит из тяговых цепей 1, ведомых звездочек 2 и 3 с натяж- ными устройствами в виде подвещенных грузов 4 и 5, ползунов 6 и 7, в которых закреплены оси ведомых звездочек, упоров 8 и 9, ограничивающих перемещение ползунов ведомых звездочек в сторону привода, приводного вала 10 с ведущими звездочками 11, отклоняющих звездочек 12 и привода 13. На рабочей ветви тяговой цепи 1 размещены нагреваемые в печи изделия 14

Конвейер работает следующим образом.

При прямом перемещении нагреваемых изделий 14 (фиг.1) при включении привода 13 начинают вращаться веду- щие звездочки 11, приводящие в движение через паразитные звездочки 12 тяговую цепь 1.

В начале движения усилие, привода передается тому участку тяговой цепи I, который расположен между приводным валом 10 и ведомой звездочкой 2. Под действием усилия натяжения этого участка тяговой цепи 1 вна чале ведомая звездочка 2 с ползуном 6 перемещается; поднимая груз 4, в своих направляющих в сторону привода 13 до тех пор, пока ползун 6 не упрется в упор 8 и остановится, затем при неподвижной оси ведомой звездочки 2 усилие привода передается тому участку. тяговой цепи 1., на котором размещены нагреваемые в печи изделия 14, в результате чего начинается их перемещение. Одновременно с этим ведомая звездочка 3 под действием груза 5 перемещается с ползуном 7, уда ляясь от упора 9 в направлении от привода 13, ив результате обеспечи- вается необходимое натяжение участков тяговой цепи 1, расположенных между нагреваемыми изделиями 14 и ведомой звездочкой 3, а также между

172

этой же звездочкой и приводным валом 10.

При обратном перемещении нагреваемых изделий 14 (фиг.2) под действием включенного на обратное вращение привода 13 в начале движения усилие привода передается тому участку тяговой цепи 1, который расположен между приводным валом 10 и ведомой звездочкой 3. Под действием усилия натяжения этого участка тяговой цепи 1 вначале ведомая звездочка 3 с ползуном 7 перемещается, поднимая груз 5, в своих направляющих в сторону привода 13 до тех пор, пока ползун 7 не упрется в упор 9 и остановится у затем при неподвижной теперь уже оси ведомой звездочки 3 усилие привода передается тому участку тяговой цепи 1, на котором размещены нагреваемые изделия 14, в результате чего начинается их перемещение. Одновременно с этим ведомая звездочка 2 под действием груза 4 перемещается с ползуном 6, удаляясь от упора В в направлении от привода 13, и в результате обеспечивается необходимое натяжение участ- ков тяговой цепи 1, расположенных между нагреваемыми изделиями 14 и ведомой звездочкой 2, а также между этой же звездочкой и приводом 13.

При исходном положении ненагруженного конвейера под действием большего усилия натяжения, приложенного к ведомой звездочке 3, чем к ведомой звездочке 2, последняя перемещается в сторону привода до упора 8, что обеспечивает исходное расположение всех тяговых цепей конвейера без смещения относительно друг друга.

Предлагаемое изобретение по сравнению с известным обеспечивает за счет расположения ведомых .звездочек, с натяжными устройствами по обоим концам конвейера, а приводного вала с ведущими звездочками между ними необходимое надежное натяжение всех участков тяговой цепи независимо от направления вращения приводного вала. В результате снижаются затраты на изготовление тяговых цепей (нет необходимости усиливать тяговые цепи при переходе на реверсивную работу кон-, вейера), на изготовление грузов и углубление приямков под них, а также повышается надежность конвейера в работе, ибо при значительно меньших усилиях натяжения все узлы и детали

3.13596

конвейера работают с меньшими напряжениями.

Формула изобретения

5

Конвейер для перемещения тяжелых изделий в печи, содержащий тяговые цепи, ведомые звездочки, установленные по концам конвейера, приводной IQ

174

вал с ведущими звездочками, размещенный между ведомыми звездочками, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности реверсивной работы за счет снижения потребного усилия натяжения тяговых цепей, конвейер снабжен натяжными устройствами, связанными с ведомыми звездочками.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для перемещения тяжелых изделий в печах при термической обработке. Цель изобретения состоит в повьшении надежности реверсивной работы конвейера за счет снижения потребного усилия натяжения тяговых цепей. Конвейер дпя перемещения тяжелых изделий в печи состоит из тяговых цепей 1, ведомых звездочек 2 и 3 с натяжньми устройствами в виде подвешенных грузов 4 и 5, ползунов 6 и 7, в которых закреплены оси ведомых звездочек, упоров 8 и 9, ограничивающих перемещение ползунов в сторону приводного вала 10 с ведущими звездочками 11, отклоняющих звездочек 12 и привода 13. За счет расположения ведомых звездочек с натяжными устройствами на концах конвейера по обе стороны приводного вала обеспечивается с небольшими усилиями необходимое натяжение всех участков тяговой цепи независимо от направления вращения приводного вала. В результате повышается надежность работы конвейера, т.к. его узлы и детали работают с меньщими напряжениями . 2 ил. (Л со ел О 05

261 В

9 7 Ъ

Редактор Э.Слиган

Составитель В.Белофастов Техред И.Верес

Заказ 6144/42

Тираж 543Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар