Изобретение относится к способам определения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение достоверности результатов определения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес путем использования слепка рабочих и нерабочих поверхностей зубьев для размещения в нем Пластин конденсаторов, по изменению емкости которых судят о величине износа рабочих поверхностей в различных точках.
На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа определения износа на фиг. 2 - схема установки металлических пластин по ширине зуба.
Устройство содержит слепок 1, устанавливаемый во впадину 2 между рабочей поверхностью 3 зуба 4 и нерабочей поверхностью 5 зуба 6, закрепленные в слепке металлические пластины (например, из фольг 7 и 8 со стороны рабочей поверхности 3, пластины 9 и 10 со стороны нерабочей поверхности 5, пластины 1 и 12 со стороны поверхностей вершины зубьев 4 и 6 и пластина 13 у впадины между этими зубьями, соединительные провода 14, припаянные к указанным пластинам и служащие для подключения к высокочувствительному измерителю (не показан) электрической емкости, например, типа Е8-3« По ширине в зуба 4 (фиг. 2) металлические пластинки устанавливают, например, вдоль полюсной линии 15 в точках 16, 17 и 18 на равном расстоянии между ними.
Способ определения износа рабочи поверхностей зубьев осуществляется следующим образом.
Рабочую поверхность 3 зуба 4 используют в качестве, обкладки электрического конденсатора. На рабочую поверхность 3 зуба 4 и нерабочую поверхность 5 зуба 6,. поверхности вершины зубьев 4 и 6 и во впадину между ними наносят пластичную смазку (например, УС-1). Размещают по указанным поверхностям металлические пластины 7-13.
Заливают впадину быстротвердею- щей пластической массой. После застывания последней получают слепок, который извлекают из впадины для удаления пластичной смазки с поверхностей зубьев. Вновь устанавливают
слепок на прежнее место и используют его в качестве второй обкладки конденсатора. Б качестве электрического параметра используют емкость кон- денсатора и определяют изно с по формуле
и 8,8-103 S pi--p ,
Ь 4
где - диэлектрическая проницаемость среды между обкладками;
S - площадь обкладки С, и C,j- соответственно исходная и
текущая емкость.
Пример. Определяли износ рабочей поверхности зуба шестерни конечной передачи трактора МТЗ-80.Параметры передачи: Z/ 13, Z 69,
m 6,5 мм, b 54 мм, материал - сталь 20ХНР, НРС-56-63 (поверхности зуба), глубина цементированного слоя 1,2-1,7 мм, степень точности 8-77 по ГОСТ 1643-56. Металлические пластины имели форму круга с площадью S 3,534 мм2 . Испытания проводились на стенде с замкнутым контуром. М 2500 нм (на быстроходном валу). Дополнительная радиальная нагрузка на полуось: 8850 Н - постоянная составляющая и 1320 Н - переменная, частота приложения последней 3 Гц. Скорость вращения 186 об/мин. Величина С, в точках 16, 17 и 18 (фиг.2) равна 0,311 пФ. После 100 ч эксплуа тации С соответственно равна 0,214, 0,188, 0,159 пФ. Износ в этих точках составил 87, 123 и 161 мкм.
0
Формула изобретения
Способ определения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, заключающийся в том, что используют поверхность зуба в качестве обкладки электрического конденсатора и регистрируют электрические параметры в процессе работы зубчатых колес, по KOTOpbiM оценивают износ рабочих поверхностей зубьев, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, на рабочую и нерабочую поверхности зуба и во впадину между зубьями наносят пластичную смазку, размещают по указанным поверхностям металлические пластинки, заливают впадину быст- ротвердеющей пластической массой, получают слепок и используют закрепленные на нем металлические пластины в качестве второй обкладки конденсатора, в качестве электрического параметра используют емкость конденсатора и определяют износ по формуле 1- с с
и 8,8.10 е S
С,- Cj
- диэлектрическая проницае мость среды между обкладками;
S - площадь обкладки, и Cg - соответственно исходная и текущая емкости конден сатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения слепков с рабочей поверхности твердых тел и способ его изготовления | 1980 |
|
SU996848A1 |
Способ исследования степени износа в зубчатых и червячных передачах | 1976 |
|
SU700797A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖУЩЕГО МИКРОРЕЛЬЕФА ЭЛАСТИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2561342C1 |
Зубчатая пара и способ ее изготовления | 1989 |
|
SU1717284A1 |
Способ контроля износа зубьев зубчатых колес | 1991 |
|
SU1809345A1 |
СУПЕРФИНИШИРОВАНИЕ КРУПНЫХ ПЛАНЕТАРНЫХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ | 2004 |
|
RU2375621C2 |
ПАРАЛЛЕЛОМЕТР | 1992 |
|
RU2032387C1 |
Способ исследования износа шин с рисунком протектора повышенной проходимости и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1023221A1 |
ЭНДОДОНТО-ЭНДООССАЛЬНЫЙ ИМПЛАНТАТ, СПОСОБ ЭНДОДОНТО-ЭНДООССАЛЬНОЙ ИМПЛАНТАЦИИ И НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ЕГО ПРОВЕДЕНИЯ | 2006 |
|
RU2320290C1 |
Устройство для снижения уровня радиопомех и искрения коллекторных электрических машин | 1979 |
|
SU788241A1 |
Изобретение относится к области определения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес. Цель изобретения состоит в повьшении достовер ности результатов. На рабочую поверхность 3 зуба 4, нерабочую поверхность 5 зуба 6 и во впадину между зубьями 4 и 6 наносят пластическую смазку. Размещают на этих поверхностях металлические пластины 7-13 и присоединяют к ним соединительные провода 14. Заливают впадину быстро- твердеющей пластической массой, получают слепок, которьш извлекают из впадины для удаления пластичной смазки с поверхностей 3 и 5 зубьев 4 и 6. Слепок используют в качестве второй обкладки конденсатора, емкость которой используют в качестве электрического параметра и по ней определяют износ зубьев. 2 ил. (О (Л fV f4 fZ 13 1C N9 -Ч СО СХ) х
e/ff
Фиг. г
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 0 |
|
SU176112A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-12-30—Подача