Известны способы получения волокна, пленок и других изделий из расплава полиэфиров. К недостаткам этих способов относится сложхчость процесса из-за необходимости сушки продукта в словцях наличия значительного вакуума, а в некоторых случаях также с применением осушительных средств.
Предлагаемый способ получения волокна, пленок и других изделий заключается в том, что расплав полиэфира отверждают в условиях, исключающих присутствие влаги при температуре выше 100.
Отвержденный полимер измельчают при указанной температуре в герметических сосудах, а затем подвергают расплавлению. Предлагаемый способ проще известных, так как исключает сложный раздел процесса - сушку под вакуумом.
Пример. Расплаву полиэтилена терефталата дают затвердеть на
воздухе. Затем отвердевший горячий полиэфир, имеющий температуру около 180° и относительную вязкость 1,37, измельчают в специальных агрегатах с двойным кожухом и загружают в герметически закрывающийся сосуд. Через 48 час. полученный полиэфирный материал с влажностью 0,008Vo, или 0,00086 моль воды на повторяющуюся структурную единицу, расплавляют в условиях, исключающих присутствие влапг воздуха, и направляют на прядение известными способами.
Относительная вязкость стряденных нитей равняется 1,35.
Л 122840- 2 Предмет изобретения
Способ получения волокна, пленок и других изделий из расплава полиэфиров, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, расилав полиэфира отаерждают в услониях, исключающих присутствие влаги, при температуре выше 100°, измельчают его при этой температуре в герметических сосудах и затем подвергают расплавлению.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-03-31—Подача