Изобретение относится к физически испытаниям резин и может быть использовано при разработке режимов вулканизации с учетом допустимой продолжительности вулканизации, при которо сброс давления не вызовет образова- ния в резине пор вследствие расширения летучих.
Цель изобретения - определение растворимости летучих продуктовj а также минимальной степени вулканизации, при которой исключается выделе ние летучих из вулканизата.
Образец резиновой смеси насыщают родой и воздухом при комнатной тем- пературе Т„ и максимальном давлении р 3,0-4,5 МПа не менее 24-48 ч
макс
ЧТО обеспечивает предельное насыщение газами и влагой при диффузии их по образцу резиновой смеси. Гермети™ зируют насыщенный образец,, сохраняя в нем и Тд, после чего снижают давление до выбранного значения 0,,5 МПа, при этом определяют мгновенное изменение ДУ, объема об разца, характеризз ющее растворимость
б газов в смеси 1
A%/v е,(Р„„,.-Р, )-.
Затем при , const нагревают обра зецс темпом ДТ/л 0,8-26,5 град/с, обеспечивающим установление одинаковой по толщине образца темлературы
-Г™ i
лГ
до достижения такой
Н-П
насыщения
температзфы Т 159,,9-217,8°С5 которая выше температуры Т пара при давлении Р и которая устанавливается за продолжительность (. - i- ранее конца неизотермического индукционного периода вулвсанизации .HMQ . реакции вулканизации, т.е. тогда, когда реакция еще не началась
Производят снижение давления до Р 0,2-0,4 МПа и опредехгяют мгно венное изменение uV объема, ха- рактеризукнцее суммарную раствори - месть 6у газов и паров:
V
Pi
PgX
растворимость паров 6(
Устанавливают постоянную Tei mapa- туру т и давление Р и вулканизуют образец до достижения времени, со- ставлякяцего от оптимального нременн вулканизации tom- при Т,
ч
Если за периодТ -Т выделяется избыточное над растворимым количество летучих продуктов вулканизации, объем образца увеличивается. В момент t сбрасывают давление до атмосферного Рр и определяют первое мгновенное приращение объема AV , характеризующее растворимость летучих при данной степени вулканизации:
а, Av,(p - р),
растворимость 6 остаточных летучих продуктов вулканизации составляет
ь (). Последовательно производят снижение давления до Р и повышение до Pj с соотношением до продолжительности действия (сброс-повышение) не более 1:10, устанавливая продолжительность L собственно изотермической вулканизации при Т , при которой во время сброса давления прекращается прирост объема образца.
1 1инимальная продолжительность и степень изотермической вулканизации, при которых исключается выделение ле-
тучих, составляют соответственно
,V 1
-п 1
где ,кo.т, ИНДУКЦИОННЫЙ период реак ции вулканизации при -Т,/.
Кинетика и степень 8,, вулканизации определены специальными методами, например реометрическими или вулка- метрическими,
На чертеже показано устройство для осуществления способа.
Для осуществления способа используется плунжерная пресс-форма 1 с индикаторами 2 перемещения нагружаемого переменными грузами 3 плунжера 4. Пресс-с1юрма герметизирована резиновыми уплотнителями 5, уплотняющими также кольцевые каналы 6, выточку 7 и термопару 8, размещенную в центре нагреваемого от нагревателя 9, имеющего программный задатчик 10 температуры, испытуемого образца.
При насьщении воздухом и влагой прессуют образец под максимальным дав- лением Р,., создаваемым от перемен-. ньк грузов,.например, давлением жидкости Б гидроцилиндре, открывая кольцевую выточку 7 в плунжере путем перемещения соответствукщего.уплотнителя 5 в канале 6 и подавая по ней воду и воздух под давлением . По окончании насыщения, происходящего при комнатной температуре не менее 24 ч.
уплотняют кольцевую выточку 7. Отсчитывают начальные показания индикаторов 2 (начальный отсчет показывает начальную высоту запрессованного об- гразца в гнезде пресс-формы известного диаметра, т.е.-объем образца V), Устанавливают на нуль шкалы индикаторов 2 перемещения плунжера 4 при увеличении объема образца.
Сброс давления с До Р, производят, меняя грузы 3, например, давление жидкости в гидроцилиндре с учетом соотношения площадей образца и гидроцилиндра и массы плунжера. Из- меряют изменение дУ объема V образца по индикаторам 2.
На программном задатчике 10 температуры (T-t) задается режим нагрева
т т +-L
fAt Л- (VЛ V
при L L.и L I
от . и Т Т , где оптимальное время вулканизации резиновой смеси в период собственно вулканизации при Т const. Включают нагреватель 9. По термопаре 8 контролируют исполнение заданного температурного режима.
Периодические сбросы и повышения давления во время изотермической вулканизации производят с помощью заранее настроенного программного регулятора 11 давления (P-t). Регулято 11 давления сбрасывает также вес i плунжера 4 при разгрузке образца до атмосферного давления Р. При сбросах давления фиксируют практически мгновенное изменение объема образца по индикаторам 2.
П р и м е РО Наполненную брекер- ную резиновую смесь на основе СКИ-3 в виде образца толщиной 3,93 мм, диаметром 65 мм, т.е. объемом V 13,125 см с коэффициентом температуропроводности а 0,1 46-10 насьпдают при Т 25 С под давлением 3 МПа. Сила, действующая на прессе, равняется 1000 кгс. При сбросе давления до Р 0,63 МПа определяется растворимость газов (преимутце- ственно воздуха) из полученных при V 13,125 &V, 4,5 см, поскольку ДУ, /V 5, /Р„„к :. - PI ) то &, OiV,/CV(P - Р, ) 1,45 /(см . МПа).
Выбирают темп нагрева лТ/д с 1,2 груд/с. В центре образца за I 120 с достигается температура 169°С при индукционном периоде неизотермического процесса неиг
290534
150 с), в.то время как соответствующий изотермический индукционный
т 90 с, т.е. LKHO неилм , ,
10
П ерИОД l,(
.T, причем Т„ укладывается в интервал Т (1,05-1,10)1 7,„, 540 с, собственно вулканизации, без индукционного периода, а с долей & 0,75 не- изотермического индукционного периода, т.е. 120/150 0,75, реальная продолжительность процесса до оптимума (в неизотерме) 1 (120+540) с, а при изотермическом процессе Т
А .Т
const имеют t.
630 с.
5
опт
т.е.
Ч
0
; Выбирают 1„ 0,1
л,лич1 ч
0,llonT.T. + й -инч нв«. 183 с. СНИX
жается при i. давлении с Р, до Р 0,3 МПа и определяется прирост объема, т.е. определяют А 5,2 см, откуда
- о, / V(P, -Р )/ 1 ,47 см V(cM -Mna) .. а растворимость паров 6 0,02 I(см - МПа). Следующее снижение при
1 0,2 ionT + 120 246 с производят 5 до атмосферного давления Р , и получают AV 3,88 см или б 1,48 /(), или & 0,1 () растворимость летучих продуктов собственно реакции вулканизации 6 6 - п 6, , последующие снижения и подъемы давления для определения минимальной продолжительности вулканизации при Т, при которой летучие не расширяются, производятся в соотношении по времени сброс-подъем 1:10.
0
5
В данном примере оптимум
гг. составляет 630 с, а снижение с Р до Р, т.е. от 0,3 к 0,1 МПа реализовывают с период 1ми 63 и 6 с до тех пор, пока 0 прекратилось приращение объема лУ ; , причем при каждом последующем снижении (. 2,...,N)
ду,.,ДУ,
При периоде от снижения к снижению в 63 с. при каждом i-ом сбросе добав- лялось л Ojiton-r. . Если общее количество сбросов равно N при i « 1, 2,..,, N, то при Т величина 1 „и„ - минимальное время вулканизации - равно 0,1 КЧо„, . В данном при- мере получают N 3, т.е. 0,3 200 с. Для брекерной резины г достаточно получать (О, l-0,2)t,f , для протекторной резины (0,2-0,4)tor, Таким образом, растворимость воз- 5 духа 5 1,45 (), паров воды 6 0,02 () , лету чих продуктов вулканизации б - 0,01 ().
При других параметрах способ в соответствии с данными осуществляется аналогичным образом -4.
4,5
24
48
Р.... 3 24
Р.а..А,5 48
Условия нижнего предела насыщения воздухом и водой резиновой смеси
Высший предел давления прессования
Не достигается предельного насыще - ния
Трудно реализовать прессование (высокое усилие прессования)
Т . 05Т,п.
159,9
Т, - 1,1Т„„26,5
217
Т, ,05Т,,,8
Т,1,1Т,,5
табл.
Таблица 1 Наблюдение
Таблица 2
Продолжительность нагрева t меньше инд,периода
.
То же
Продохсжительность нагрева больше ИНД.периода
Нел;ьзя реализовать температуру нагрева
I
2 3
0,2
0,4
Р, 0,2
4 Р, 0,4
Обеспечивается выделение летучих продуктов -
Недостаточно для снижения до , мала точность измерения iVj
Большое uVj формоизменение при расширении летучих продуктов
В зависимости от состава резины может быть достигнутой
ИНН
Может не окончиться индукционный период вулканизации
15
Может быть превышено iТаблица 3
Таблица 4
тава
ИНН
-t
11
7
г
hm
f/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициенталиНЕйНОгО ТЕРМичЕСКОгО РАВНОВЕСНОгОРАСшиРЕНия РЕзиНОВыХ издЕлий | 1979 |
|
SU834478A1 |
Способ изготовления изделий из слоистых пластиков горячего отверждения | 1988 |
|
SU1666322A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНИМАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ГАРАНТИРУЮЩЕГО ОТСУТСТВИЕ ПОР | 1997 |
|
RU2135356C1 |
Способ для определения тепловых эффектов реакции вулканизации резины | 1976 |
|
SU658453A1 |
Способ определения прочности клеевого соединения резины с металлом | 1984 |
|
SU1341587A1 |
Способ определения степени вулканизации резины | 1978 |
|
SU750328A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1980 |
|
SU870411A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВУЛКАНИЗАЦИИ НА НАЧАЛЬНОМ ЭТАПЕ ПРОЦЕССА | 2007 |
|
RU2330283C1 |
Способ определения прочности клеевого соединения резины с металлом | 1989 |
|
SU1802317A2 |
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2019 |
|
RU2740555C1 |
Редактор M. Бланар
Составитель В, Шуралев
Техред Н.Бонкало Корректор Е. Рошко
Заказ 2407/13 Тираж 6АОПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
ЛрдиэвоДственно полиграфическое преддриятие, г. Ужгород, уд. Проектная, 4
Апьбом М | |||
А | |||
и др | |||
Изучение ки нетики процесса разложения порообра зователя в резиновых смесях | |||
Каучук и резина, 1959, № 4, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1983-11-25—Подача