Способ определения коэффициенталиНЕйНОгО ТЕРМичЕСКОгО РАВНОВЕСНОгОРАСшиРЕНия РЕзиНОВыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК G01N25/16 

Описание патента на изобретение SU834478A1

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО ТЁРМИЧЕСКО{О .РАВНОВЕСНОГО РАСШИРЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Цель изобретения - исключение иск жающего влияния термоупрутих и ани, эотропныж деформаций.: Указанная цель достигается тем, |что э способе, заключающемся в вул.1канизации образцов из резиновой смеси толщиной не более 4 мм идиаметром 60-65 ЪШ в .условиях всесторонне, го сжатия в плунжерных ng cc-формах . при постоянных давлении . температуре Т и при продолжительности, обес печивающей достижение оптимума вул/канизации, один раз вулканизацию про изводят на образцах-дисках из резино вой смеси при давлении 0,1-2 МПа, а другой раз - на образцах-дисках из той же смесиf при тех же температуре и продолжительности, но при давлении 40-100 МПа Далее вынимают свулканиэ ванные образцы кз пресс-формы и оста ляют их усаживаться при комнатной температуре Тд до постоянных,размеров (примерно 24 ч}, Измеряют линейные Ьазмеры L образца по высоте и диаметру. , После вулканизации при давлении 0,1-2 МПа и усаживании образца определяют коэффициент линейного терми-. ческого равновесного расширения ot У т ьф(т-1у Too (T-TO) У-г - температурная усадка; Ьф - соответствующий размер гнез да пресс-формы, убеждаясь, чтодавление достаточно мало и «(,,7 по высоте и диаметру образца, имеет одинаковые значения, ) По измеренным размерам образца. L, после вулканизации при давлении 40100 МПа и охлаждении до равновесия определяют деформации формоизмене„„ , , ,, „„ , те () и диаметру () , где Уд, суммарная (деформационная и температурная) усадка. . Полученные значения служат для нахождения упругих анизотропных модулей или податливостей в соответствии G теорией упругости анизотропных тел. ,. Зная физические характеристики (коэффициент термического-расширения и упругие анизотропные модули), можно найти линейные равновесные усадки У84 изделия любой конфигурации, отличяющиеся друг от друга в разных .направлениях (1). Эффективные коэффициенты линейного равновесного мического расширения об равны У / 100 (T-TQ).. Пример. Для определения коэффициента термического расширения и упругих анизотропных модулей выбра на резиновая смесь шифра 4 -1401. Вулканизация проводится при Т в течение 10 мин. Охлаждение проводи ся при комнатной температуре ЗЗ осле вулканизации при давлении 1,6 у Ьф - L , МПа терь ческая усадка т т ЮО составляет 2,6%, т.е. козффициент линейного термического равновесНого расширения «зйд равняется - 1,7б-10 град-. 100 (Т .-TO ) После вулканизации при давлении 40 МПа и усаживания при суммар-. ная усадка по диаметру ot составляет 2,8%, а по высоте Н - 1,2%, следовательно, деформации формоизменения равняются . н -0,0037, §с1 0,0002. В соответствии с теорией ан зот-г . ропной упругости определены следующие анизотропйые характеристики резины: модули сдвига ,Рно1 ,5 .МПа, модуль сжатия ;€н 10 МПа, модуль растяжения ё- МПа. По найденным анизотропным характеристикам и коэффициенту линейного термического равновесного расширения определяют усадки изделий в виде колец круглогс сечения. При этом принимается, что суммарная усадка складывается из термической и анизотропной деформациюнной. Предлагаемый способ может успешно применяться для прогноза усадочных J Bлений, в частности для определения линейной равновесной послевуЛканизационной-усадки резиновых изделий сложной конфигурации. Принимая во внимание стоимость изготовления пресс-формы в соответствии с методикой ВНИИРТмаш, опробованной на Тамбовском заводе асбестовых и резинотехнических изделий (ТЗАПТИ), экономический эффект т использования способа, получаемый за счет исключения проб и переделок пресс-форм, со ставляет (в зависимости от сложности изделия) от 5 .до. 20 тыс. р- на 100 изготавливаемых пресс-форм, . Формула изобретения . способ определения коэффициента . линейного термического равновесного расширения резиновых изделий, заключающийсй в вулканизации образцов в условиях всестороннего сжатия при постоянных давлении и температуре, послевулканизационном усаживании образцов при охлаждении до равновесия при комнатной температуре и и.змерении равновесных диаме.тра и высоты, отличающийся тем,.что, с целью исключения искажающего влияния термоупругих и анизотропных деформаций, вулканизуют при давлении О,1-2 МПа образцы толщиной, обеспечивающей изотермические условия в них, определяют

линейную равновесную усадку образцов, а по ней - коэффициент равномерного, термического расширения , вулканизуют из той же резиновой смеси образцы при давлениях 40-100 МПа, определяют упругие анизотропные характеристики по разности линейных равновесных усадок образцов, свулканизованных при этих давлениях, после чего находят эффективные коэффициенты линейного равновесного термического расширения изделия Заданной конфигурации по его суммарной ани:зотропной усадке. 1

|Источники информации, принятые В{,о внимание при экспертизе

1. Тагер А.А. Физикр-химия полимеров М., Химия, 1968, с. 123, 13б.

1 2. ВОЛКОВ 3.C.I Лукомская А.И..

{Закономерности усадки резиновых изделий после вулканизации их в пресс; формах .-Каучук и резина, 1972, 3,

: с. 24 (прототип).

Похожие патенты SU834478A1

название год авторы номер документа
Способ определения коэффициента пуассона резин 1972
  • Лукомская Александра Ильинична
  • Волкова Зинаида Семеновна
  • Минкин Евгений Владимирович
SU460477A1
Способ определения прочности клеевого соединения резины с металлом 1984
  • Хорольский Михаил Степанович
  • Балашов Адольф Павлович
SU1341587A1
Способ для определения тепловых эффектов реакции вулканизации резины 1976
  • Лукомская Александра Ильинична
  • Точилова Татьяна Геннадьевна
SU658453A1
Способ изготовления образцов для определения физико-механических свойств резин 1980
  • Кучерский Александр Михайлович
  • Кузнечикова Вельмира Викторовна
  • Федюкина Лидия Петровна
SU979948A1
Токопроводящая резиновая смесь 1990
  • Попов Сергей Валерьевич
  • Радкевич Людмила Сергеевна
  • Самарай Лидия Ивановна
  • Горбатенко Виктор Иванович
  • Чубарь Татьяна Васильевна
  • Евтушенко Татьяна Петровна
SU1746405A1
Способ определения степени вулканизации резины 1978
  • Лукомская Александра Ильинична
  • Сапрыкин Вячеслав Ильич
SU750328A1
Способ определения прочности клеевого соединения резины с металлом 1989
  • Хорольский Михаил Степанович
  • Тишко Виктор Брониславович
SU1802317A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРОВ ВИНТОВЫХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2002
  • Коротких Н.И.
  • Коротаев Ю.А.
RU2209911C1
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука 1976
  • Пращикина А.С.
  • Фельдштейн М.С.
  • Серегина Л.В.
  • Крашенинников Н.А.
  • Андреев Л.В.
SU615664A1
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2019
  • Чемисенко Олег Владимирович
  • Мамаев Олег Алексеевич
  • Брейтер Юрий Лазаревич
RU2740555C1

Реферат патента 1981 года Способ определения коэффициенталиНЕйНОгО ТЕРМичЕСКОгО РАВНОВЕСНОгОРАСшиРЕНия РЕзиНОВыХ издЕлий

Формула изобретения SU 834 478 A1

SU 834 478 A1

Авторы

Лукомская Александра Ильинична

Волкова Зинаида Семеновна

Быкова Наталия Николаевна

Даты

1981-05-30Публикация

1979-10-18Подача